[发明专利]一种复合材料真空辅助树脂渗透工艺及模具

摘要

本发明属于复合材料的成型工艺及模具，成型工艺是将树脂通过注射系统注入使软模发生膨胀，定量树脂注射完后，关闭注胶口，通过真空减压的方式使模腔内多余的树脂流向边缘处未填充部分，从而使树脂充满整个模腔。模具包括上模为玻璃钢软模，下模为玻璃钢硬模。上模有注射口，成型真空口，下模有等流沟，成型真空回路和固定真空回路，其优点是改善生态环境，成本低，能成型面积较大及薄壁产品。

主权项

1、一种复合材料真空辅助树脂渗透工艺，其特征是由下列步骤完成：1)将模具清扫干净；2)涂高效脱模剂；3)将上下模具表面均匀涂刷胶衣；4)在硬模(14)和软模(11)之间铺放玻璃纤维(15)；5)先用夹子将模具边缘预固定，然后采用成型系统(1)中的减压装置通过减压管路(13)将固定真空回路(5)减压，使模具合严；6)采用成型系统(1)中的真空装置通过减压管路(3)将成型真空回路(6)减压，真通过等流沟(7)传递到模腔，在模腔中形成负压，将纤维(15)压实；7)计算树脂的用量，用成型系统(1)中的注射机将树脂通过树脂注射管路(9)从注射口(10)注入模腔当中，随着树脂的注入，把模腔当中的空气赶出，由于树脂的压力使得软模(11)膨胀，所以在注完了的时候，周边没有填充；8)密闭注射口(10)，把模腔的周边减压，树脂就流往未填充的部分，直到完全填满为止，随着树脂进入未填充部分，膨胀的上模逐渐恢复到原来的状态；9)用高真空压保压到产品固化，高真空压为-0.2~-0.3MPa；10)将成型真空回路的真空泄掉，从成型真空回路吹入压缩空气，使上模和下模分开，将产品脱下；11)产品的修整。