[实用新型]连续式高温还原自动隧道烧成炉

摘要

本实用新型公开了一种连续式高温还原自动隧道烧成炉，炉体内设置有炉膛，与炉体平行连接有循环轨道，炉体一端连接有入口置换室，入口置换室与主推动器相连，在入口置换室上设置有入口炉门，入口炉门的外侧紧靠着入口推动器的一端，入口推动器的另一端与横入推动器并排连接在循环轨道的一端上，在横入推动器上还连接有纵入推动器；降温段连接有冷却水套，在冷却水套的一侧连接有横出推动器，在冷却水套的另一侧连接有出口置换室，出口置换室上设置有出口炉门，循环轨道的另一端连接纵向返回推动器，在循环轨道上安装有小车轨道。所说的炉膛由炉管和绕钼丝炉管串联组。本实用新型以绕钼丝炉管作为发热体，其使用寿命长，降低了生产成本。

主权项

1、一种连续式高温还原自动隧道烧成炉，包括炉体(1)，炉体(1)内设置有炉膛，与炉体(1)平行连接有循环轨道(8)，其特征在于，炉膛分为三段，分别为升温段、保温段和降温段，升温段与保温段相连接，保温段和降温段相连接，在升温段连接有入口置换室(19)，入口置换室(19)与主推动器(2)相连，在入口置换室(19)上设置有入口炉门(4)，入口炉门(4)的外侧紧靠着入口推动器(5)的一端，两者处于同一平面，入口推动器(5)的另一端与横入推动器(7)并排连接在循环轨道(8)的一端上，在横入推动器(7)上还连接有纵入推动器(3)；降温段连接有冷却水套(14)，在冷却水套(14)的一侧连接有横出推动器(16)，在冷却水套(14)的另一侧连接有出口置换室(13)，出口置换室(13)上设置有出口炉门(12)，循环轨道(8)的另一端连接纵向返回推动器(10)，在循环轨道(8)上安装有小车轨道(9)，小车轨道(9)与出口置换室(13)之间是靠在一起的；所说的炉膛由炉管和绕钼丝炉管(27)串联组成，炉膛内底部铺设陶瓷轨道(25)，炉管由托砖(23)支撑，托砖(23)之间设置隔热板(24)，炉膛四周设置有隔热层，隔热层外围设置有保温层，最外层由炉壳(33)和盖板(34)构成密闭的炉壳腔体。