[实用新型]包带扣成型机

摘要

本实用新型公开了一种包带扣成型机，涉及包装机械技术领域，包括与动力传动装置连接的主轴，第一、第二转子盘沿轴线方向间隔一定距离固定设置在主轴上，第一、第二转子盘之间设有至少一根可自转可绕主轴公转的行星轮轴，行星轮轴伸出第二转子盘的一端设有翻折模；与翻折模位置相应处固定设有可放置片料的工作台，工作台设有可使翻折模绕主轴轴线公转时通过的缝隙；在工作台缝隙下侧设有形状与翻折模的运行轨迹相适应的弧状砧模板；还具有将成型的包带扣推离翻折模的退料装置。本实用新型工作效率高，耐用性好，实现了包带扣的机械化生产，解决了制扣过程中工作效率低，劳动强度大的问题。

主权项

1、包带扣成型机，包括动力装置(1)，与动力装置(1)连接的减速装置，其特征是：具有转子，所述转子包括与减速装置可传递扭矩连接的主轴(3a)，沿轴线方向间隔一定距离固定设置在主轴(3a)上的第一、第二转子盘(3b、3c)；至少一根可绕自身轴线转动的行星轮轴(4a)设置在所述第一、第二转子盘(3b、3c)之间并从其两端伸出，行星轮轴(4a)伸出第一转子盘(3b)的一端固定设有行星齿轮(4b)，所述行星齿轮(4b)绕主轴(3a)轴线公转时与固定设置于机架(7)上的扇形齿轮(5)啮合而自转，行星轮轴(4a)伸出第二转子盘(3c)的一端轴向设有可使片料翻折成包带扣并与包带扣的截面形状相适应的翻折模(4c)；所述转子与行星轮轴(4a)之间设有在行星齿轮(4b)与扇形齿轮(5)啮合时可使行星轮轴(4a)自转，脱离啮合时限制行星轮轴(4a)自转的定位装置；与翻折模(4c)位置相应处固定设有可放置片料的工作台(8)，所述工作台(8)设有可使翻折模(4c)绕主轴(3a)轴线公转时通过的缝隙(9)；在工作台缝隙(9)下侧设有形状与翻折模(4c)的运行轨迹相适应的弧状砧模板，所述砧模板的远离入模端处与机架(7)铰接，沿砧模板的径向在砧模板外侧设有弹性支撑装置(12)；所述扇形齿轮(5)与行星齿轮(4b)的啮合起止相位和翻折模进入、离开砧模板的起止相位相适应；还具有将成型的包带扣推离翻折模(4c)的退料装置。