[实用新型]轮胎液压硫化机

摘要

本轮胎液压硫化机在上加热板下方下横梁上为下加热板。下加热板与下托板固接，二者之间有隔热板，固装于下托板的导套与固装于下横梁上的2～4个导柱连接，下托板下、下横梁上安装有4～8个加力油缸，加力油缸工作时对下托板施加向上的合模力，通过调整加力油缸的油压即可改变合模力的大小。因有导柱的导向，处于下托板下方的多个加力油缸可自动修正上下加热板之间的平行度，保证了大型模具受力均匀。2个开合模油缸对称固装于龙门架前后对角位置，开合模动作平稳。上横梁的四角固装有安全锁销，当上横梁处于上下极限位置时，锁销气缸动作，锁销插入墙板上对应的锁销孔内，锁销的锁定确保运行和操作安全。

主权项

1一种轮胎液压硫化机，包括上横梁(2)、下横梁(14)、左右墙板(4)、开合模油缸(7)，上加热板(5)、下加热板(11)，上横梁(2)、下横梁(14)、左右墙板(4)组成龙门架，开合模油缸(7)固装于龙门架，油缸(7)底部固装于龙门架，其活塞杆与上横梁(2)垂直连接；上横梁(2)两端的导向板(15)卡在左右墙板(4)上的垂直于水平面的直线导向槽内，油缸(7)活塞驱动上横梁(2)沿墙板(4)的直线导向槽上下运动；上加热板(5)固装于上横梁(2)底面，中心机构(6)固装于上横梁(2)底面，活络模操纵机构(1)安装于上横梁(2)上；龙门架左右两侧的导杆上分别装有装胎机构(8)和卸胎机构(16)，装、卸胎机构(8、16)的摆臂的一端分别与装、卸胎升降液压缸的活塞杆连接，摆臂的远端铰接抓胎器，装、卸胎升降液压缸动作驱动装、卸胎机构上下运动，装、卸胎机构的摆臂与旋转液压缸连接，旋转液压缸驱动摆臂转入转出龙门架，在上加热板(5)下方、下横梁(14)上为下加热板(9)，下加热板(9)与下托板(11)固接，二者之间有隔热板(10)；其特征为：固装于下托板(11)的导套与固装于下横梁(14)上的2～4个导柱(12)连接，下托板(11)下、下横梁(14)上安装有4～8个加力油缸(13)。