[发明专利]钢绞线用82B盘条轧后强制冷却工艺方法有效
| 申请号： | 200410155451.9 | 申请日： | 2004-11-17 |
| 公开（公告）号： | CN1778486A | 公开（公告）日： | 2006-05-31 |
| 发明（设计）人： | 王全礼;李永东;李飞;章军;周德;赵泊;刘玉新;卢兵;王彦锋 | 申请（专利权）人： | 首钢总公司 |
| 主分类号： | B21B45/02 | 分类号： | B21B45/02 |
| 代理公司： | 首钢总公司专利中心 | 代理人： | 史桂芬 |
| 地址： | 100041北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明提供一种钢绞线用82B盘条轧后强制冷却工艺方法，从而得到通条均匀的索氏体组织。主要采取以下措施：(1)加大相变时的辊道速度。由于受到强风冷段长度的限制，本发明采取与传统工艺不同的慢柨鞏慢式辊速，在相变升温段，使其辊速最大，从而使盘条间充分拉开，增加相变使冷却；而其他段辊速较慢则保证了盘条在出强风冷段时相变完成。(2)相变处加辅助风机。为了强化相变冷却，本发明在5号风机的开始段，增加一台顶吹风机。(3)通过小盖板调节风量横向分配，使横向冷却均匀。所生产的盘条组织性能稳定，平均片层间距为0.18μm，平均珠光体球团直径为8.4μm，盘条的抗拉强度为1160－1220MPa，同圈性能差≤40MPa。 | ||
| 搜索关键词： | 钢绞线用 82 盘条轧后 强制 冷却 工艺 方法 | ||
【主权项】：
1.一种钢绞线用82B盘条轧后强制冷却工艺方法，采用标准斯太尔摩控冷线控制冷却，其特征在于：a、加大相变时的辊道速度；辊速设置为慢柨鞏慢式，在相变升温段，使其辊速最大，从而使盘条间充分拉开，增加相变使冷速；每段辊速为：0.52-0.50-0.73-0.62-0.65-0.60-0.35-0.35m/s；b、相变处加辅助风机；在相变升温处，增加风量为2-5万m3/h的顶吹风机，辅助冷却；c、通过在冷却辊道边部间隔布置小盖板调节风量横向分配，使横向冷却均匀，降低盘条横向温度差，由60℃降低到20℃。
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