[发明专利]一种催化干气中乙烯与苯分离制备乙基苯的方法无效
| 申请号： | 200410101804.7 | 申请日： | 2004-12-23 |
| 公开（公告）号： | CN1796344A | 公开（公告）日： | 2006-07-05 |
| 发明（设计）人： | 徐龙伢;王清遐;刘盛林;陈福存 | 申请（专利权）人： | 中国科学院大连化学物理研究所 |
| 主分类号： | C07C15/073 | 分类号： | C07C15/073;C07C2/64 |
| 代理公司： | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人： | 周长兴 |
| 地址： | 116023*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一种催化裂化和催化裂解干气中乙烯与苯变相催化分离制备乙基苯的方法，苯和催化干气分别从反应塔上部和下部进入，反应段的温度接近操作条件下苯的沸腾温度，在反应段中利用液态苯汽化所需汽化热来吸收干气中乙烯和苯反应放出的热，反应段上下的流出物分别用来加热原料苯和原料气。催化干气含乙烯10－60％，含H2S：100－5000ppm，含COx：1.0－5.0％v，含氧：0.1－1.5％v，含水为20－40℃下的饱和水蒸汽。烃化反应条件是压力1.0－3.5Mpa，温度150－260℃，苯与催化干气中乙烯分子比1－10，催化干气中乙烯重量空速0.05－1.5h－1。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 催化 干气中 乙烯 分离 制备 乙基 方法 | ||
【主权项】：
1.一种催化干气中乙烯与苯分离制备乙基苯的方法，催化干气从烃化反应器下部进入，在烃化反应器的下部换热段与反应流出物进行热交换，使催化干气达到反应温度；原料苯从烃化反应器上部进入，在烃化反应器的上部热交换段与反应后尾气和蒸汽苯进行热交换，使原料苯达到反应温度；上述催化干气和原料苯逆向通过烃化反应器中部的反应段时与催化剂接触，产物乙基苯和液体苯从反应器底部移走；反应段中汽化液态苯所需的汽化热是催化干气中乙烯和苯反应放出的热；反应条件：压力1.0-3.5Mpa，温度150-260℃，苯与催化干气中乙烯摩尔比1-10，催化干气中乙烯重量空速：0.05-1.5h-1；催化干气为催化裂化或催化裂解的干气，催化干气含乙烯10-60v％，含H2S 100-5000ppm，含Cox 1.0-5.0v％，含氧0.1-1.5v％，含水为20-40℃下的饱和水蒸汽。
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