[发明专利]双侧复合板的制造方法

摘要

一种双侧复合板带材的制造方法，它是将复合板板面中间的一种金属条与其两侧的另一种金属条的侧面之间高强度牢固结合的方法。该方法通过组合模具，使不同的材料组合成锭坯，通过大变形时在行腔内瞬间产生的高温高压作用下，使两种材料产生冶金结合，达到最佳结合强度。本发明方法可实现不同薄形材料间进行侧面复合，结合强度高，复层牢固；并可节约贵重金属，降低生产成本。

主权项

1、一种双侧复合板带材的制造方法，其特征在于：它是将复合板板面中间的一种金属条与其两侧的另一种金属条的侧面之间高强度牢固结合的方法，该方法的制造步骤为：(1)按挤压机模筒的尺寸制备一个复合板带材两侧的金属圆锭备用；(2)沿锭子的中心线，加工出一个经计算后确定中间金属尺寸的槽；(3)制备一块经计算确定尺寸的中间金属条，将其表面处理干净后镶入槽中形成复合锭；(4)放入组合模具中，通过一定的压力使复合锭整形压实，把界面处的空气排尽，使其紧密接触，形成一个可放入挤压筒中的一体化复合锭；(5)将制备好的复合锭放入气体保护炉中，根据不同材料和锭坯的重量，设定不同的温度和保温时间，对锭子进行加热；(6)加热后的锭子放入挤压机的挤压筒中，根据产品尺寸、形状选用截面为矩形的挤压嘴进行挤压，从而获得不同宽度、厚度尺寸的复合板材；(7)根据材料性质在气体保护炉或真空炉中，选用温度450℃～900℃，保温时间3～8小时扩散退火；(8)经扩散退火的复合材料，通过粗轧机和精轧机按合理变形量冷轧到成品尺寸；(9)用精密剪床或滚剪机定尺精密剪裁至所需尺寸；(10)用汽油、酒精类有机溶剂对板带材表面进行清洗；(11)塑料薄膜包装、入库。