[发明专利]轿车用内嵌可发膨胀片的制备方法无效
申请号: | 200410044856.5 | 申请日: | 2004-05-26 |
公开(公告)号: | CN1583391A | 公开(公告)日: | 2005-02-23 |
发明(设计)人: | 王东川;钱时杰;徐国平;朱华平 | 申请(专利权)人: | 丹阳市华东工程塑料有限公司 |
主分类号: | B29C45/00 | 分类号: | B29C45/00;B29B9/04;B29B7/02;C08K5/23;//B29K23∶00;B29K31∶00 |
代理公司: | 镇江京科专利商标代理有限公司 | 代理人: | 沈卫平 |
地址: | 212322江苏省丹阳*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明提供了一种轿车用内嵌可发膨胀片的制备方法,它采用双辊开炼机制备发泡母粒,然后通过混合机将发泡母粒与聚烯烃基体树脂以及交联剂混合,再通过注射成型机注射成型而制得可发膨胀片。发泡母粒由载体树脂、发泡剂、发泡助剂、分散剂等组成,先按发泡母粒组分配比进行物料混合,然后进行双辊开炼机混炼,双辊开炼机前后辊温度设定为100℃-135℃,开炼时间为10分钟左右,混炼混合均匀成片下料冷却后,由切粒机切成均匀颗粒;然后按照混合组分配比将物料在高速混合机中混合均匀,混合时间5-10分钟;最后由注射成型机注射成型,注射成型机注射成型控制温度为80℃-135℃。注射成型制得的可发膨胀片, 发泡温度为165℃-180℃,膨胀率≥400%。 | ||
搜索关键词: | 轿车 用内嵌可发 膨胀 制备 方法 | ||
【主权项】:
1、一种轿车用内嵌可发膨胀片,其特征在于采用双辊开炼机制备发泡母粒,然后通过混合机将发泡母粒与聚烯烃基体树脂以及交联剂混合,再通过注射成型机注射成型而制得可发膨胀片。(1)双辊开炼机制备发泡母粒:发泡母粒由载体树脂、发泡剂、发泡助剂、分散剂组成,各组份配比(质量百分比)其中载体树脂8-31%,发泡剂45-80%,发泡助剂3-10%,分散剂2-10%;先按发泡母粒组分配比进行物料混合,然后进行双辊开炼机混炼,双辊开炼机前后辊温度设定为100-135℃,混炼时间为10分钟左右,混炼混合均匀成片下料冷却后,由切粒机切成均匀颗粒。(2)混合机混合:发泡母粒与聚烯烃基体树脂以及交联剂混合配比(质量百分比)发泡母粒5-20%,聚烯烃基体树脂79.7-92.5%,交联剂0.3-2.5%;按照混合组分配比物料在高速混合机中混合均匀,混合时间5-10分钟。(3)注射成型机注射成型:注射成型机注射成型控制温度为80-135℃,其中料筒控制温度一段为90-135℃、二段为85-125℃、三段为80-120℃;注射成型制得的可发膨胀片,发泡温度为165-180℃,膨胀率≥400%。
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