[发明专利]利用重质洗油制备高效混凝土减水剂的方法

摘要

本发明公开了一种利用重质洗油制备高效减水剂的方法。其步骤为：首先计算物质的量，将重质洗油中芴、氧芴、甲基氧芴、蒽菲和苊等组分的重量转化为各自的摩尔数，并求其统计摩尔数M洗油；其次对重质洗油加热，磺化反应投入硫酸；然后降温、水解反应，补加硫酸调整缩合酸度；再经过滴加甲醛；缩合反应和中和反应，调节pH值；最后冷却、过滤、干燥即得减水剂。采用本发明的方法制备的混凝土减水剂不仅减水率可达到20～30％，使得制成的混凝土的抗折强度和抗压强度大幅度提高，而且生产成本低，有利解决重质洗油污染问题，并适合于化工白泥渣—电石泥渣的塑化使用。

主权项

1、一种利用重质洗油制备高效减水剂的方法，包括下列步骤：第一步：计算物质的量，将重质洗油中芴、氧芴、甲基氧芴、蒽菲和苊等含量大于2.0％的组分的重量转化为各自的摩尔数，并对其求和累加得出重质洗油的统计摩尔数M洗油；第二步：磺化反应，按重质洗油统计摩尔数M洗油与浓硫酸摩尔数M硫的摩尔比为1∶1.30～1.40的比例将浓硫酸加到80～90℃的重质洗油中，然后升温到115～125℃进行磺化，保温2～3小时；第三步：水解反应，磺化后冷却到105～115℃加水水解20～40分钟，按重质洗油统计摩尔数M洗油与水摩尔数M水的摩尔比为1∶1～2补加水调节水解总酸度为26～29％；第四步：缩合反应，补加硫酸调整缩合酸度为28～32％，或者按重质洗油统计摩尔数M洗油与浓硫酸摩尔数M硫摩尔比为1∶0.133～0.100补加缩合酸，当温度降至95～85℃时，按重质洗油统计摩尔数M洗油与甲醛摩尔数M甲醛摩尔比为1∶0.7～0.9的比例加入浓度为35～37％的甲醛溶液，缩合温度控制在90～100℃下反应2～3小时；第五步：中和反应，加入浓度为40～30％的烧碱溶液，再调节PH值在7～9之间，最后冷却、过滤即得减水剂。