[发明专利]一种氧化铝生产过程中的硅渣处理方法

摘要

一种氧化铝生产过程中的硅渣处理方法，其特征在于处理过程包括：钠硅渣浆液固液分离后洗涤、再与石灰乳混合，在温度90℃～100℃，反应2～4小时脱碱；再将脱碱渣通过球磨进行表面处理，再通入浓度8％～100％的CO₂搅拌进行2小时转型反应；将转型后的浆液、脱碱浆液固液分离后的溶液加入碱液，进行溶铝；最后固液分离出溶铝浆液送烧结法赤泥洗涤系统，弃掉渣相。本发明的方法，其脱碱率达90％以上，弃渣中A/S小于0.7，N/S小于0.2。

主权项

1.一种氧化铝生产过程中的硅渣处理方法，其特征在于处理过程为：(1)铝酸钠溶液脱硅后的钠硅渣浆液经过滤机固液分离及洗涤后，溶液送氧化铝生产流程；(2)将分离出的钠硅渣按分子比CaO/Na2O＝3～4与石灰乳混合，在温度90℃～100℃，液固比为5-7的工艺条件下，搅拌反应2～4小时脱碱；(3)把脱碱浆液固液分离，将脱碱渣通过球磨20-30分钟，对渣进行表面处理，在液固比5-10，温度50±10℃，用通入浓度8％～100％的CO2搅拌进行2小时转型反应；(4)将转型后的浆液、脱碱浆液固液分离后的溶液加入碱液，使苛性碱浓度达50～100g/L、液固比为7～10，在温度50±10℃的条件下溶铝1-2小时；最后，固液分离出的溶铝浆液送烧结法赤泥洗涤系统，弃掉渣相。