[发明专利]盐酸法二氧化钛废液的处理和再生利用方法无效
申请号: | 200410022777.4 | 申请日: | 2004-06-10 |
公开(公告)号: | CN1706752A | 公开(公告)日: | 2005-12-14 |
发明(设计)人: | 贺诚孚;贺晓萍 | 申请(专利权)人: | 杨迎艺 |
主分类号: | C02F1/56 | 分类号: | C02F1/56;C02F1/64;C01G49/14;C01B7/01 |
代理公司: | 重庆华科专利事务所 | 代理人: | 徐先禄 |
地址: | 400020重庆市*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | 本发明涉及盐酸法二氧化钛废液的处理和再生利用方法,其步骤是:按二氧化钛废液∶浓硫酸=1∶0.10-0.25的重量比例取量配料;将料液加热分馏,生成的氯化氢气体和硫酸亚铁过饱和溶液;生成的氯化氢气体进入石墨降膜式吸收器时,即用稀盐酸吸收成为浓盐酸,可返回用于二氧化钛生产;从外加热式石墨蒸发器放出的硫酸亚铁过饱和溶液放入结晶槽内结晶,使自然冷却至室温;离心脱水:将含有硫酸亚铁晶体的料液转入离心机进行脱水处理,得到七水硫酸亚铁商品,可以用作还原剂或净水剂;脱水后剩下的料液返回再次进行利用。本发明具有以下优点:工艺流程短,不需要特殊设备,投资少,从根本上解决了对环境的污染问题,降低了生产成本。 | ||
搜索关键词: | 盐酸 氧化 废液 处理 再生 利用 方法 | ||
【主权项】:
1、盐酸法二氧化钛废液的处理和再生利用方法,其步骤是:(1)配料:按二氧化钛废液∶浓硫酸=1∶0.10-0.25的重量比例取量,注入有盖的搪瓷反应釜中混合均匀;(2)分馏:将配料工序混合均匀的料液输入外加热式石墨蒸发器中用蒸汽加热,初始温度控制在60-70℃之间,然后,逐步升至120-130℃停止加热,使之发生化学反应,让生成的氯化氢气体从外加热式石墨蒸发器的排气口排出,进入石墨降膜式吸收器;生成的部分硫酸亚铁晶体和硫酸亚铁过饱和溶液留在外加热式石墨蒸发器中继续加热,当温度升至120-130℃时停止蒸汽加热,并立即将硫酸亚铁过饱和溶液和部分硫酸亚铁晶体放入结晶槽内;(3)吸收:分馏工序生成的氯化氢气体进入石墨降膜式吸收器时,即用稀盐酸吸收成为浓盐酸;外加热式石墨蒸发器内的料液温度逐渐升高,产生的氯化氢气体则逐渐减少;当温度接近110℃时,料液沸腾,氯化氢气体和水蒸气从外加热式石墨蒸发器排出,得到的稀盐酸,放入贮存槽;(4)冷却结晶:从外加热式石墨蒸发器放出的硫酸亚铁过饱和溶液和部分硫酸亚铁晶体进入结晶槽内,使自然冷却至室温,硫酸亚铁过饱和溶液结晶;(5)离心脱水:将冷却结晶工序的含有硫酸亚铁晶体的料液转入离心机进行脱水处理,得到七水硫酸亚铁商品;脱水后剩下的料液返回与新产生的二氧化钛废液混合,再次进行利用。
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