[发明专利]废旧蓄电池绿色提铅方法有效
| 申请号: | 200410021325.4 | 申请日: | 2004-03-02 |
| 公开(公告)号: | CN1664132A | 公开(公告)日: | 2005-09-07 |
| 发明(设计)人: | 李东红;张正洁;金重阳;陈曦;许增贵 | 申请(专利权)人: | 沈阳环境科学研究院 |
| 主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B13/00;C25C1/18 |
| 代理公司: | 沈阳科威专利代理有限责任公司 | 代理人: | 王勇 |
| 地址: | 110016辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | 本发明提供了一种废旧蓄电池绿色提铅方法,所要解决的技术问题是:国内多采用反射炉混炼法回收废旧蓄电池中的铅,高温产生的铅尘、铅蒸气、铅渣及二氧化硫等,对环境造成了严重的污染,同时该方法还存在铅的回收率低的问题。国外多采用先脱硫、再火法还原的熔炼方法来回收铅,但该方法设备投入较大,且工作过程中仍会对环境造成污染。本发明的要点是:预处理脱硫,其中脱硫剂是碳酸钠,还原剂是亚硝酸钠或亚硫酸钠;电解沉积;脱硫剂的回收。本发明的积极效果是:整个工艺过程确立在常温湿性环境下进行,不会产生铅尘、铅蒸气、铅渣及二氧化硫污染,且其用水可循环使用,同时电解得到的铅的纯度高、价值大。 | ||
| 搜索关键词: | 废旧 蓄电池 绿色 方法 | ||
【主权项】:
1、废旧蓄电池绿色提铅方法,其特征是:(1)预处理脱硫(1.1)蓄电池倒酸后,由切割机切掉上盖倒出极板,极板经洗酸后送到棒磨机,棒磨后筛分得到栅板和填料;(1.2)栅板直接熔铸成成品合金锭,填料进入球磨机细磨到大于80目后,进入脱硫反应釜脱硫,加入脱硫剂和还原剂进行脱硫及还原转化;(1.3)填料转化后,由板框过滤机过滤,滤液经过4-6次脱硫后进行脱硫液回收。(2)电解沉积(2.1)滤渣在浸出槽中用氟硅硅酸得到电解液,浸出条件:温度35-45℃,时间30-60min,液体和固体的比例3.0-3.5∶1;(2.2)电解液经循环槽、高位槽进入电解槽进行电解,电解时的电流密度为160-240A/m2,电解液温度为25-45℃;(2.3)电解后的贫电解液返回浸出槽浸出。(3)脱硫剂的回收将由预处理脱硫所得到的滤液加入蒸发釜,进行回收。
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