[发明专利]氧吹转炉炼钢用超低硫速熔活性石灰

摘要

本发明是“氧吹转炉炼钢用超低硫速熔活性石灰”，属钢铁工业氧吹转炉钢铁厂企业贯彻精料精品方针政策技术领域。其主要特征是：(1)用氧吹炼钢转炉焙制该产品；(2)不用冶金石灰，改用冶金石灰石，在转炉每炉出钢后直接装入转炉。不用燃料，是利用或主要利用吸取转炉炉衬蕴蓄和辐射热加热焙制；(3)待铁水装入转炉后，送氧起吹冶炼，以铁水为载体，石灰石随铁水翻腾滚动而翻腾滚动；(4)处在“动态”和无硫污染下焙制成该产品。故S≤0.030％且活性度、稳定性好，达质量目标要求。

主权项

本发明是“氧吹转炉炼钢用超低硫速熔活性石灰”。又简称“超低硫速熔绿色活性石灰”。 属于钢铁工业氧吹转炉钢铁厂企业贯彻精料精品方针政策技术领域。 铁水和冶金石灰是氧吹转炉炼钢的主要原材料，二者可谓“相依为命”，不可缺一，若干 年来，生产实践经验一再证明：没有质高硫低的石灰和铁水，就不可能生产出物美价廉的全 部为高档高精、高效高利适销的钢种钢材，厂企业就难以生存。此是氧吹转炉炼钢生产自然 客观规律，“顺此者昌，逆此者亡。”国内外已不乏其例。为此，早在上世纪80年代，我国即 将铁水质低硫高和冶金石灰质低硫高的所谓“双高硫害”问题先后列为国家‘七五’技术攻 关和关键课题。也是国内外氧吹转炉钢铁厂企业带共性的急求解决的难题课题。 对冶金石灰质量技术过关主要目标要求是：“含硫量不超过0.030％，并有较好活性度的 同时，保证质量的稳定性、可靠性和重现性”。国内外已用的冶金石灰，除了少数厂企业，在 所用的冶金石灰石和燃料含硫量低，有比较先进装备设施的回转窑，可达到上面质量技术过 关目标要求外，一般都未能达到此一目标要求。而且焙制的生产技术操作工艺流程比较复杂， 焙烧窑装备设施比较庞大，投入的资金和消耗的能源物力、人力等也比较大，成本高。本发 明产品“超低硫速熔绿色活性石灰”，经工业型试做结果证明能够达到上面质量技术过关目标 要求。其主要特征是：1.冶金石灰为氧吹转炉炼钢所用，就用氧吹炼钢转炉焙制冶金石灰， 不用竖窑和回转窑焙制冶金石灰。2.一个如权利要求1.所述在氧吹炼钢转炉内焙制冶金石灰， 在转炉每炉钢炼好出钢完毕后，不用国内外已用冶金石灰，而改用焙制此冶金石灰的冶金石 灰石，直接装入氧吹炼钢转炉，并利用或主要利用转炉耐火材料炉衬蕴蓄和辐射热加热焙制 本发明产品，而不用燃料焦碳或无烟煤、高焦炉煤气、天然气或重油等燃料加热焙制；3.一 个如权利要求1.待铁水装入转炉后，送氧起吹冶炼，利用铁水为载体，冶金石灰石随铁水之 翻腾滚动而翻腾滚动，这样，本发明的该产品在“动态”和没有硫污染的状态下焙制而成，从 而硫不超过0.030％并有较好活性度的同时，保证质量的稳定性、可靠性和重现性，达到当代 氧吹转炉炼钢用冶金石灰质量技术过关的目标要求。