[发明专利]亚麻二粗纤维双重处理改性方法无效
申请号: | 200410011672.9 | 申请日: | 2004-12-29 |
公开(公告)号: | CN1796622A | 公开(公告)日: | 2006-07-05 |
发明(设计)人: | 孙和平;杨建海 | 申请(专利权)人: | 甘肃省纺织研究所 |
主分类号: | D01C1/00 | 分类号: | D01C1/00;C12S3/06 |
代理公司: | 甘肃省专利服务中心 | 代理人: | 杨中毅 |
地址: | 730020甘肃*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | 本发明属于麻纺织技术领域一种亚麻二粗纤维双重处理改性方法;其特征在于:将二粗麻用机械分梳设备进行分梳、除杂处理,再采用生物复合酶煮练处理;技术工艺流程为:二粗麻纤维→养生→机械分梳、除杂→散纤维改性缸→生物复合酶处理:生物复合酶煮练→热水洗麻→萃取→二次热水洗麻→冷水洗麻→脱水→给油→烘干→成品麻纤维;酶煮练工艺参数是浴比:1∶10-15;煮练酶:1%-1.5%;JFC:1%;pH:7-8;温度:50-55℃;时间:2-3小时;萃取工艺参数是NaOH:4-6g/L;JFC:1%;Na2SiO3:2g/L;脱胶剂:2-4g/L温度:90-100℃;时间:60分钟;本发明有效解决了亚麻二粗麻纤维粗加工与精加工之间的瓶颈难题,本发明制作的成品麻纤维柔软度与分裂度好。 | ||
搜索关键词: | 亚麻 粗纤维 双重 处理 改性 方法 | ||
【主权项】:
1、一种二粗亚麻纤维预处理改性方法,其特征在于:先将二粗麻麻纤维用机械分梳设备进行分梳、除杂处理,而后采用生物复合酶处理;技术工艺流程如下:二粗麻纤维→养生→机械分梳、除杂→散纤维改性缸(釜)→生物复合酶处理:生物复合酶煮练→热水洗麻→萃取→二次热水洗麻→冷水洗麻→脱水→给油→烘干→成品麻纤维(1)养生:在18-25℃的房间中将二粗麻纤维分层给湿养生36-48小时,养生后麻纤维回潮率15-18%;(2)机械分梳、除杂:将经养生处理的二粗麻纤维,采用纤维梳清机或梳棉机类的梳理设备对亚麻二粗进行分梳除杂;(3)散纤维改性缸:将经机械分梳、除杂制得的二粗麻纤维装入散纤维改性缸,可用一般散纤维染色缸;(4)生物复合酶处理_(4.1)生物复合酶煮练:浴比:1∶10-15;煮练酶:1%-1.5%;JFC:1%;PH:7-8;温度:50-55℃;时间:2-3小时;(4.2)热水洗麻:80±2℃水冲洗二遍,时间15-20分钟;(4.3)萃取:NaOH:4-6g/L;JFC:1%;Na2SiO3:2g/L;脱胶剂:2-4g/L温度:90-100℃;时间:60分钟;(4.4)二次热水洗麻:80±2℃水冲洗二遍,时间15-20分钟;(4.5)冷水洗麻:常温水冲洗15-20分钟;(4.6)脱水:使用离心式脱水机;(4.7)给油:使用喷雾式方法,将柔软剂1-3%均匀喷撒于麻纤维;(4.8)烘干:麻纤维回潮率为13±2%
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