[发明专利]含金尾矿无制粒化学疏松堆浸工艺

摘要

本发明涉及一种从含金尾矿中提取金的工艺，它包括备料、堆置尾矿、浸液系统布设、浸金、金回收、浸渣处理等工艺过程，该工艺在备料过程中采用化学疏松方式解决渗漏问题，突破了以往以物理方法(制粒)解决渗漏问题的思路，相比以往所用的传统提金技术具有工艺简单流畅、生产成本低、回收金率高、适用范围广且环保效果好等优点。

主权项

1、一种含金尾矿无制粒化学疏松堆浸工艺，其特征在于它包括下述的工艺步骤：①含金尾矿的备料：在待处理的尾矿中加入占尾矿重量值0.5～5.0％的氧化钙疏松剂，然后将矿料拌匀备用；②堆置尾矿：将拌好后的疏松矿料一次堆放在设置好的场地上，场地要求侧向或对向平整倾斜，倾斜角度为3～7°，场地上铺设有1～2层隔水材料，在隔水层上布设有渗透水层，将矿料堆置在渗透水层上，堆置好后将堆体整型为梯形棱台式形状；③浸液系统布设：在堆置好的堆体上按每2～8米间隔布设由耐酸碱腐蚀材质制成的浸液管道，在堆体四周遍布设置多个包括富液池、贵液池、贫液池、防洪池在内的储液池，在储液池的富液池和贵液池之间安置金回收装置；④浸金：尾矿堆置及浸液系统布设完毕后，即开始水洗矿料，当返回液的PH值达到8～12时加入氰化物类浸金药剂进行喷淋浸金，药剂浓度为0.02～0.5％，喷淋强度为5～80升/吨·天或5～100升/平方米·天，浸出富液经回收金后，其贫液补加药剂反复循环使用，浸金周期为7～60天；⑤金回收：对氰化浸出金的返回溶液采用活性炭吸附法和/或化学萃取法和/或置换法回收其中的金；对之后的载金质采用解吸电解或解吸置换、反萃及酸溶液处理的方式进行加工，生产出合质金；⑥浸渣处理：浸金结束后，向溶液中加入次氯酸钙、氯气或二氧化硫进行循环消毒，当浸渣与废液中的有害物质含量达到环保要求后，尾渣堆放存入尾矿坝，贫液排放。