[发明专利]电熔耐火材料的鼓泡法生产工艺有效
| 申请号： | 200310110140.6 | 申请日： | 2003-10-31 |
| 公开（公告）号： | CN1539794A | 公开（公告）日： | 2004-10-27 |
| 发明（设计）人： | 侯松发 | 申请（专利权）人： | 侯松发 |
| 主分类号： | C04B35/66 | 分类号： | C04B35/66 |
| 代理公司： | 郑州异开专利事务所 | 代理人： | 韩华 |
| 地址： | 452370河南省新*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种电熔耐火材料的鼓泡法生产工艺，它是将生产电熔耐火材料的原料、助熔剂混合后加入电熔炉内；在所述电熔炉的底壁上开设有贯穿炉体外壳和炉衬的通孔；在所述通孔内设置有导气管，所述导气管与设置在炉体外的压缩空气储气罐相连通；在所述导气管上设置有进气阀、减压阀；熔炼时，在起弧的同时打开所述进气阀将压缩空气自导气管缓慢的自炉腔底部输入到电熔炉体内。本发明具有以下优点：1.向电熔炉内吹氧不需要停电，解决了现有吹氧法因停电造成电熔炉料温度下降的问题，大大地降低了生产电熔耐火材料的吨耗电量，降低了生产成本。2.炉料成分均匀，提高了熔铸耐火材料的密度，延长了产品的使用寿命。 | ||
| 搜索关键词： | 耐火材料 鼓泡法 生产工艺 | ||
【主权项】：
1、一种电熔耐火材料的鼓泡法生产工艺，其特征在于：它是将生产电熔耐火材料的原料、助熔剂混合后加入电熔炉(1)内；在所述电熔炉(1)的底壁上开设有贯穿炉体外壳(2)和炉衬(3)的通孔(4)；在所述通孔(4)内设置有导气管(5)，所述导气管(5)与设置在炉体外的压缩空气储气罐(6)相连通；在所述导气管(5)上设置有进气阀(7)、减压阀(8)；熔炼时，在起弧的同时打开所述进气阀(7)将压缩空气自导气管(5)缓慢的自炉腔底部输入到电熔炉(1)腔体内。
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