[实用新型]连续晶化法制备纳米材料的真空炉

摘要

本实用新型提供了一种连续晶化法制备纳米材料的真空炉设备，属纳米金属磁性材料真空加热处理工艺技术领域。本实用新型的真空炉由六部分构成，它们分别是真空系统，机械传动系统，加热与温度控制系统，水冷却系统，炉筒，进料与出料装置。其特征在于，炉筒内壁镶嵌有物料导向装置，炉筒中部内壁嵌装有紫铜套，其倾斜角度可以在0－12度范围内调节；加热装置及温度控制装置的温度控制精度在±0.5℃范围内。通过真空炉处理后，非晶材料被晶化呈所需尺寸的纳米金属高性能磁性材料。本实用新型的真空炉具有急冷和急热功能，且结构紧凑而简单，便于操作。

主权项

1.一种连续晶化法制备纳米材料的真空炉，主要由六部分构成，它们分别是真空系统，机械传动系统，加热与温度控制系统，水冷却系统，炉筒，进料与出料装置，其特征在于，炉筒(7)为具有一定长度的圆筒体，其内壁镶嵌有物料导向装置，在炉筒(7)中部内壁嵌装有紫铜套；在炉筒(7)两端分别设置有进料仓(2)和接料仓(12)；在进料仓(2)侧和接料仓(12)侧分别设置有真空系统(1、13)，且均装有扩散泵；进料仓(2)与炉筒(7)之间、炉筒(7)与接料仓(12)之间均装有隔离板，通过此隔离板可分别对进料系统，炉筒和接料系统进行抽真空，真空度可达5×10-3Pa以上；炉筒(7)呈倾斜布置，可通过左端台架底座下设置的调节螺母螺杆(17)调节炉筒的倾斜角度，其倾斜角度可以在0-12度范围内调节；炉筒(7)的两端各设置有并呈对称布置的波纹管法兰(3)、波纹管(4)、带有密封圈的炉筒止滑套(5)，该处即为炉筒主段与两端圆筒段的连接合缝处；在炉筒(7)两端内侧近炉筒止滑套(5)处还设置有轴承(18)，传动链轮(11)、链条(15)；在炉筒两端内侧还设置有冷却水套(6、10)，其下端有进水口，上端有出水口；在炉筒(7)中部设置有加热器及温度控制装置(8)；在其下面设置有传动装置马达和涡轮减速机(9)，通过其两侧传动连杆(16)与链条(15)及链轮(11)相连接，由此可以带动炉筒(7)旋转；整个装置由支撑骨架(14)支持固定。