[实用新型]镭射彩虹全息模压机

摘要

镭射彩虹全息模压机属激光全息材料加工专用设备。主要技术特征是在原有结构基础上，将安装在主机(1)上的左右侧板(5)(6)之间的导辊数量减为5根，一根装在压花版辊(1－4)的左上方，2根装在辊(1－4)的右上方，另2根装在辊(1－4)的右下方；加热冷却装置(3)中高温导热油油箱数量减为一个，容量10－50Kg。该机将预先刻蚀在金属镍板上面的任何激光全息图纹，完美地压印在BOPP、PET、PVC、CPP等薄膜材料上，制成光彩夺目的电化铝镭射光栅膜与彩虹全息薄膜。整机功率18KW，换版只需数分钟，大大减少预热时间与整机体积。

主权项

1.镭射彩虹全息模压机，包括主机(1)、电气控制装置(2)、加热冷却装置(3)与管道(4)，安装在机架(7)上；主机(1)上左右侧板(5)(6)之间安装有气压顶杆装置(1-1)与橡胶压辊(1-2)活动连接，橡胶压辊(1-2)上方安装有压花版辊(1-4)，橡胶压辊(1-2)上升时与压花版辊(1-4)滚动配合；压花版辊(1-4)旁安装冷却辊(1-3)，压花版辊(1-4)的右上方安装冷却辊(1-6)、橡胶压辊(1-7)，压花版辊(1-4)的右下方安装有预热辊(1-10)、橡胶压辊(1-11)、调节辊(1-14)；主机左右侧板(5)(6)的上下伸出端安装有送料辊(1-15)与收卷辊(1-12)，橡胶压辊(1-11)与气压顶杆装置连接；左侧板(5)上还安装有电机链轮(1-17)与链轮(1-18)(1-19)(1-21)传动连接，齿轮(1-20)与齿轮(1-22)啮合连接，压花版辊(1-4)与齿轮(1-20)传动连接，冷却辊(1-6)与齿轮(1-22)传动连接；主机左右侧板(5)(6)之间还安装有用于薄膜材料工艺走向的若干根导辊，其特征在于：a.所说的主机(1)上左右侧板(5)(6)之间安装的导辊数量是5根，一根导辊(1-5)安装在压花版辊(1-4)的左上方，2根导辊(1-8)(1-9)安装在压花版辊(1-4)的右上方，2根导辊(1-13)(1-16)安装在压花版辊(1-4)的右下方；b.所说的加热冷却装置(3)中高温导热油油箱数量只有一个，容量是10-50Kg。