[发明专利]水平无辊道双曲面钢化玻璃的制作方法

摘要

本发明公开的是一种水平无辊道双曲面钢化玻璃的制作方法，属于玻璃成型钢化技术领域。其工艺流程是将平板玻璃置于“L”形小车中部的双曲面成型模具上，通过提升机构由装卸区A提升至推进区B，“L”形小车载着玻璃平移进入加热热弯C区内后，提升机构复位；在C区，玻璃热弯成型，保温隔板打开，“L”形小车穿过上周转区D，进入风冷区E，保温隔板复位；在E区的上、下组合风栅间成型玻璃被风冷钢化；“L”形小车退出E区至D区并通过接降机构下降到下周转区F，再穿过设在C区下方的通道G返回到A区进行卸、装玻璃，同时接降机构复位，进入下一个循环。本发明工艺流程合理，钢化玻璃的光学性能好，成品率高，节能，设备投入少并适合连续批量生产。

主权项

1、一种水平无辊道双曲面钢化玻璃的制作方法，其特征在于：a、首先将需要弯曲成型并钢化的平板玻璃放置在直立面设有保温层(11)、水平面为框架且中部设有边框式的双曲面成型模具(12)的“L”形小车(1)的模具上；b、通过两侧设有滚道的提升机构(2)将“L”形小车(1)由下部的装卸区A提升至其上部的推进区B的相应位置，将“L”形小车(1)从推进区B平移进入两侧设有滚道的加热热弯区C，同时提升机构(2)下降复位到装卸区A等待；c、平板玻璃在加热热弯区C被逐步加热并热弯成型后，打开设在加热热弯区C与周转区D之间的保温隔板(3)，“L”形小车(1)穿过上周转区D进入与成型玻璃的曲面相对应、且风栅处于打开状态的由上、下组合风栅及管道、风机构成且两侧设有滚道的风冷区E，保温隔板(3)复位；d、上、下组合风栅合拢至相应位置后吹风对热弯玻璃进行风冷钢化；e、风冷钢化结束后，上、下组合风栅打开，“L”形小车(1)退回至上周转区D，并通过同样设有两侧滚道的接降机构(4)下降至下周转区F；f、“L”形小车(1)沿加热热弯区C下部的两侧滚道水平穿过通道区G重新进入装卸区A，进行卸、装玻璃；同时，降至下周转区F的接降机构(4)提升到上周转区D等待，进入下一个循环。