[发明专利]一种含碳耐火材料的胶态成型制备方法无效
| 申请号: | 03157041.0 | 申请日: | 2003-09-12 |
| 公开(公告)号: | CN1522988A | 公开(公告)日: | 2004-08-25 |
| 发明(设计)人: | 徐利华;成志飞;王体壮;连芳 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
| 主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/52;C04B35/622;C04B35/63 |
| 代理公司: | 北京科大华谊专利代理事务所 | 代理人: | 刘月娥 |
| 地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | 本发明提供了一种含碳耐火材料的胶态成型制备方法,原料为石墨粉30~35重量%,镁砂细粉(或氧化铝)65~70重量%,将石墨粉和镁砂粉混合,加入0.60~0.80重量%分散剂。利用水溶性有机体的有机-无机官能团,将彼此分割的多相或单相无机物连接起来,成为悬浮体,控制一定粘度和等电点,包括以下各步骤:制备石膏模板,测量电位,浆料制备,烘干球磨好的原料,将浆料倒入模具中自然固化、干燥,脱模,脱模后进行烧结。本发明的优点在于:可成型各种复杂形状和不同大小尺寸的含碳耐火材料坯体。制品气孔小,致密度高,表面硬度高,且对环境污染小,工艺简单易操作。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 耐火材料 成型 制备 方法 | ||
【主权项】:
1、一种含碳耐火材料的胶态成型制备方法,其特征在于:原料为石墨粉30~35重量%,镁砂细粉65~70重量%,将石墨粉和镁砂粉混合,加入0.60~0.80重量%分散剂;引入分散剂,利用水溶性有机体的有机-无机官能团,将彼此分割的多相或单相无机物连接起来,成为悬浮体,控制粘度和等电点,使其达到均匀分散;具体步骤如下:利用胶态成型技术制备含碳耐火材料包括以下各步骤:a、制备石膏模板:将石膏粉与水按重量0.9∶1.1~1∶1的配比混合,搅拌,凉干烘干,再分别用粗细砂纸打磨;b、测量电位:氧化镁、氧化铝和石墨粉Zeta电位的测定,测量方法为电泳光散射法,测试温度为20~30℃。c、浆料制备:将酒精、分散剂、氧化镁粉或氧化铝粉、碳粉放入球磨筒中进行球磨11~13小时;d、烘干球磨好的原料,加入水,通过加入醋酸和氨水控制pH值5~8.5,用电动搅拌器和超声震动机来分散和打开团聚;e、将浆料倒入模具中,自然固化24~48小时后,放入干燥箱,干燥箱内温度为35~45℃。f、脱模,脱模后的坯体试样干燥20~30小时,再进行烧结。
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