[发明专利]锂离子电池用天然石墨的表面处理方法

摘要

本发明属于锂离子电池材料应用技术领域。锂离子电池用天然石墨的表面处理方法包括以下工艺过程：(1)先得到表面活性剂包覆天然石墨；(2)再得到乙炔黑包覆天然石墨；(3)又得到有机聚合物包覆天然石墨；(4)最后得到硅烷包覆天然石墨，再经高温处理，得到高性能低成本经表面处理的锂离子电池用天然石墨。本发明解决了：很难将有机物前体均匀包覆在每一个石墨颗粒表面、高温炭化后石墨颗粒之间相互连接在一起、硬炭包覆后的石墨材料的比表面积比未包覆前高、首次不可逆容量损失增加等问题，并且成本低，产品质量可靠，可用于各种锂离子电池负极材料。

主权项

1、锂离子电池用天然石墨的表面处理方法，其特征在于：其表面处理方法包括以下工艺过程：(1)配制体积比为9∶1，含0.2wt％表面活性剂的除离子水和乙醇的混合溶液，搅拌过程中放入石墨，继续搅拌后过滤出石墨；(2)按照上述比例重新配制不含表面活性剂的除离子水和乙醇的混合溶液，搅拌过程中放入上述过滤后的石墨，搅拌的同时按乙炔黑与石墨重量比为3∶100的比例加入乙炔黑，继续搅拌后过滤出石墨；(3)将过滤出的石墨置于真空干燥箱中干燥，然后将石墨粉碎；将粉碎石墨加入到溶解有有机聚合物的四氢呋喃和丙酮的混合溶液中，该混合溶液中四氢呋喃和丙酮的体积比为1∶1，搅拌过程中加热到50-100℃，蒸发掉四氢呋喃和丙酮后，再将石墨粉碎；(4)将上述石墨置于有流动干燥氧气或空气的加热炉中，于300-400℃恒温保持2-4小时，冷却到室温后取出；(5)将上述常温下的石墨放入重量比为1∶10的乙烯基三乙氧基硅烷和乙醇的混合溶液中，搅拌下加热到70-100℃，直至乙醇被完全蒸发，再将石墨置于通纯氩气或氮气的加热炉中，当温度升高到500-600℃时，保温2-4小时，然后再将加热炉温度升高到1000-1300℃，再保温1-2小时，随炉冷却到常温，即得经表面处理的锂离子电池用天然石墨。