[发明专利]烟草皱纹薄片的制造方法

摘要

本发明涉及烟草薄片的生产技术，具体是指烟草皱纹薄片的制造方法，它以烟梗、烟末、低次烟叶为原料，经原料净化、粉碎、集料混合进入辊压机经三辊两压，在起皱专用剂食用植物油和起皱设备的作用下，制备出具有焦油含量低，燃烧性能好，并且有一定透气度，填充值高的起皱烟草薄片，该起皱薄片切成烟丝后，掺兑在普通烟丝中可有效改善香烟的品质。

主权项

1、一种烟草皱纹薄片的制造方法，其特征是，以烟梗、烟末及所低次烟烟叶为原料，经三辊两压，在起皱专用剂和起皱设备的作用下，经过如下加工工艺过程制备而成：(1)以长度1-10cm烟梗，小于3mm的烟末及低次烟叶为原料；(2)将原料粉碎成16-80目粒度的粉料；(3)将长、短纤维板按1∶2的配比，疏解成合格的纤维，其中：解纤率＞95％，纤维水分在10-15％，纤维按3-15％比例均匀掺兑在烟粉中；(4)把羧甲基纤维素钠、薄片胶、磷酸、甘油、起皱专用剂食用植物油按以下要求进行配比后输送到搅拌器中(下列百分比是以烟梗、末料100公斤为基数，所占的重量比)羧甲基纤维素钠：2-6％；薄片胶：10-20％；磷酸：1-3％；甘油：1-3％；起皱专用剂食用植物油：1‰-1％(5)以每30-50分钟的时间间隔按20-40公斤液料，100公斤烟粉，3-15公斤纤维的配比混合后输送到搅拌器中；(6)将烟粉、纤维、液料进行充分搅拌、混合，搅拌、混合的时间为5-10分钟，混合后，混合物的含水率为32％-40％；(7)出料后的一压压片厚度控制在0.5-0.7mm，二压压片厚度控制在0.15-0.3mm，经过两次辊压后的物料再送入起皱设备；(8)起皱设备的蒸汽压力为0.1-0.4mpa，起皱设备第一压辊温度控制在80℃--100℃；第二个压辊的温度控制在30℃--40℃；第三个压辊的温度控制在20℃--30℃，通过三辊两压制成的起皱薄片厚度在0.12±0.02mm；(9)起皱薄片在烘干过程中调节加热段控制在75-95℃；散热段：95-65℃；冷却段：15-35℃，出片温度40--45℃；(10)将起皱薄片分切成规格为(50--80)×(50-80)mm。