[发明专利]再生锑的冶炼生产工艺无效
| 申请号： | 03112976.5 | 申请日： | 2003-03-11 |
| 公开（公告）号： | CN1438338A | 公开（公告）日： | 2003-08-27 |
| 发明（设计）人： | 杨春明 | 申请（专利权）人： | 杨春明 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B30/02 |
| 代理公司： | 徐州市淮海专利事务所 | 代理人： | 华德明 |
| 地址： | 221300 江苏省邳州市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 一种再生锑的冶炼生产工艺，属于锑冶炼工艺。将废旧含锑物料放入反射炉中熔炼，经1000℃至1250℃温度熔炼后获得粗铅，再将粗铅放入精炼锅中，粗铅熔化后向精炼锅中放入富集剂继续精炼，经过富集处理获得富锑渣和精铅，将富锑渣放入至反射炉，经1000℃－1200℃熔炼后生成高锑合金，再将高锑合金放入至精炼锅，加入除杂剂进行精炼，经过除杂处理制得精炼高锑合金，对精炼高锑合金进行提纯处理即可冶炼成高纯锑金属。特点如下：(1)简单快捷，针对性强，回收成本低，锑产品中砷、铅、铁、铜等金属杂质去除彻底，均可达到10PPM以下，成本仅为传统工艺电解精炼的4－5分之一，仅有火法精炼的三分之一；(2)回收直收率高，锑直收率在95％以上。 | ||
| 搜索关键词： | 再生 冶炼 生产工艺 | ||
【主权项】：
1、一种再生锑的冶炼生产工艺，其特征是：将废旧含锑物料常压下放入反射炉中熔炼，经1000℃至1250℃温度熔炼后获得粗铅，再将粗铅放入精炼锅中熔炼，粗铅熔化后向精炼锅中放入富集剂继续熔炼，经过富集处理获得富锑渣和精铅，将富锑渣放入至反射炉，经1000℃至1200℃熔炼后生成高锑合金，再将高锑合金放入至精炼锅，同时加入除杂剂共同熔炼，经过除杂处理制得精炼高锑合金，对精炼高锑合金进行提纯处理即可冶炼成高纯锑金属。
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