[实用新型]自动袋口扣件钉线机

摘要

本实用新型公开了自动袋口扣件钉线机，旨在提供可安全操作的机构和自动组合的自动袋口扣件钉线机。包含：整卷线材供料装置、储线装置、热融切裁线装置、线材引导装置、冲压装置、圆盘送料装置和扣钉送料装置；整卷线材供料装置由马达、转轴、整卷线材构成；储线装置由导线部件和储线导轨轮组构成；热融切裁线装置由导线管、左右夹具、顶撑座、滑轮气缸组、热融切断单元及砧板单元构成；线材引导装置由引导夹具、钩具、定位座、滑轨座、气缸、滑轨、缓冲器构成；冲压装置由气缸、平台、气缸、鸠尾座、气缸、下部顶模、皮带轮组和上部冲模构成；圆盘供料装置由圆盘、进料区和定位区构成；扣钉供料装置由扣钉、进料区和定位区构成。

主权项

1.一种自动袋口扣件钉线机，其特征在于，它包含：整卷线材供料装置(1)、储线装置(2)、热融切裁线装置(3)、线材引导装置(4)、冲压装置(5)、圆盘送料装置(6)、和扣钉送料装置(7)；上述整卷线材供料装置(1)由马达(11)、转轴(12)和整卷线材(13)构成，上述马达(11)被枢设在预定高度的机架(8)上，上述转轴(12)由马达(11)驱动，整卷线材(13)被绕在轮壳上，上述轮壳被穿入转轴内(12)；上述储线装置(2)被设置在紧靠整卷线材供料装置(1)的右下侧，该储线装置(2)是由导线部件(21)和储线导轨轮组(22)构成的，上述导线部件(21)上设有孔洞，上述储线导轨轮组(22)被枢设在导线部件(21)旁；热融切裁线装置(3)被设置在紧靠储线装置(2)的右上侧，该热融切裁线装置(3)是由导线管(31)、左、右夹具(32)、(33)、顶撑座(34)、滑轮气缸组(35)、热融切断单元(36)及砧板单元(37)构成的，它们分别均被设置在活动平台(38)上，上述导线管(31)被设置在上述储线装置(2)的末端，在该导线管(31)右侧依序设置夹持线材的左、右夹具(32)、(33)、顶撑座(34)、滑轮气缸组(35)、上述滑轮气缸组(35)被设置在顶撑座(34)之间，在左、右夹具(32)、(33)之间设有热融切断单元(36)及砧板单元(37)；线材引导装置(4)被设置在上述热融切裁线装置(3)的后下方，该线材引导装置(4)由引导夹具(41)、钩具(42)、定位座(43)、滑轨座(44)、气缸(45)、滑轨(46)、缓冲器(47)构成，上述引导夹具(41)与钩具(42)两者均组设在定位座(43)的上方，定位座(43)被固定在滑轨座(44)上，滑轨座(44)被设置在滑轨(46)上，滑轨(46)被设置在机架(8)上，上述缓冲器(47)被设置在滑轨(46)的首、末两端；冲压装置(5)被设置在上述热融切裁线装置(3)和线材引导装置(4)的右侧，冲压装置(5)由气缸(51)、工作平台(52)、气缸(53)、鸠尾座(54)、气缸(55)、下部顶模(56)、皮带轮组(57)和上部冲模(58)构成，上述冲压装置(5)在热融切裁线装置(3)一侧设有气缸(51)的工作平台(52)，在工作平台(52)下方设置具有气缸(53)的鸠尾座(54)、在鸠尾座(54)上组设有气缸(55)，气缸(55)与下部顶模(56)相匹配，下部顶模(56)被设置在气缸(55)的上方，皮带轮组(57)与上部冲模(58)相匹配，下部顶模(56)被设置在与上部冲模(58)相对应的位置上；圆盘供料装置(6)被设置在冲压装置(5)的右后侧，上述圆盘供料装置(6)由圆盘(61)、进料区(62)和圆盘定位区(63)构成，圆盘定位区(63)被设置在上部冲模下压路径之间；扣钉供料装置(7)被设置在紧靠冲压装置(5)的右后侧，上述扣钉供料装置(7)是由扣钉(71)、进料区(72)和扣钉定位区(73)构成的，扣钉定位区(73)被设置在上部冲模下压路径之间。