[发明专利]复合橡胶跑道及其加工方法

摘要

一种复合橡胶跑道及其加工方法，包括丁苯橡胶、三元乙丙胶、天然橡胶，加入白碳黑、陶土及硬脂酸、锭子油、环烷油、抗氧剂、紫外线吸收剂、纳米粒子、促进剂，加工方法按重量配比分别称取上述原料、填料、添加剂重量份，将三种橡胶进行切割，然后与填料、添加剂混合，在二辊压延机上混炼、停放后再在二辊压延机上反炼，在出片机上压延出片，压延片与底下衬有的再生橡胶在捏合机上捏合呈一体，进入硫化机一级硫化，再进入隧道式烘箱二级硫化发泡，硫化后进行刷洗、切边修整、打磨成型、制得成品。本发明具有优良的回弹力、韧性及减震效果，而且耐磨、抗老化、抗紫外线照射，阳光爆晒不会龟裂，可全天候使用，预制成型、安装方便，无有毒挥发物。

主权项

1.一种复合橡胶跑道及其加工方法，其特征在于它由以下原料及重量份配制成：丁苯橡胶10-80份、三元乙丙胶10-80份、天然橡胶10-80份、白碳黑2-15份、陶土2-25份、硬脂酸1-3份、锭子油0-10份、环烷油3-10份、抗氧剂1-5份、紫外线吸收剂0.1-5份、纳米粒子0-20份、促进剂TMTD0-2份、促进剂M0-2份、促进剂BZ0-2份及促进剂CZ0-2份。该复合橡胶跑道加工方法为：(1)首先按重量配比分别称取三种橡胶及上述各种填料、添加剂重量份；(2)将丁苯橡胶、三元乙丙胶、天然橡胶分别在切胶机上进行切割；(3)然后将上述三种橡胶与填料、添加剂混合，在二辊压延机上进行初步混炼，混炼后停放24小时，再在二辊压延机上进行反炼；(4)再在三联出片机上进行压延出片，其厚度为1.5-4.5mm；(5)所得压延片与底下衬有的再生橡胶在捏合机上一起进行捏合，其二层捏合粘结呈一体，其厚度为4.5-13mm；(6)将捏合后呈一体的半成品分别进入刻有面花与底花的鼓式硫化机上进行一级硫化，硫化辊转速为100-800转/小时，硫化温度为100-180℃，压力为20atm；(7)然后再进入隧道式烘箱加热进行二级硫化发泡，温度为100-180℃，速度与硫化辊转速同步；(8)硫化后进入洗刷池进行刷洗、卷曲、烘干；(9)进入切边机进行切边修整，裁剪成宽度为1.22M、长度为20M、厚度为4.5-13mm的长条板体；(10)进入打磨机上进行打磨成型，制得成品包装入库。