[发明专利]整体发光节能霓虹灯的制作工艺

摘要

一种整体发光节能霓虹灯的制作工艺，分为以下步骤：制模→配料→预装灯泡→浇注→脱模→组合调试，将字样或图案经投影仪照射在模板上，选用电脑刻绘机、雕刻机沿字样或图案雕刻出模具芯，在模具芯的外表面涂抹模具硅橡胶并凝固后，取出模具芯制成镂空的模具，在模具内放置由若干灯泡连接而成的串联灯泡组，灯泡组可以连接闪光控制器，将由环氧树脂、玛瑙树脂、色浆、光致荧光粉、固化剂和促进剂混合而成并搅拌均匀的配料倒入模具中，待固化后脱模，经打磨和调试后制成成品霓虹灯，由此方法制成的霓虹灯除具有发光均匀和整体发光效果外，还具有光源不外露、防雨淋、耐酸碱、抗暴晒、抗冲击和省电等特点。

主权项

1、一种整体发光节能霓虹灯的制作工艺，其特征在于分为以下步骤：制模→配料→预装灯泡→浇注→脱模→组合调试；(1)、制模：将选择的字样或图案经投影仪照射在模板上，并描绘出轮廓，然后选用电脑刻绘机、电脑雕刻机或刀具沿字样或图案雕刻出模具芯，在模具芯的外表面均匀涂抹2-6层模具硅橡胶，晾置3小时以上，至模具胶凝固，取出模具芯，制成镂空的模具，用石膏或玻璃钢托在模具的底面；(2)、配料：首先将粘稠状环氧树脂倒入塑料容器中，加入型号为T31的固化剂并搅匀，环氧树脂与T31固化剂的比为100∶5-30，将装有环氧树脂的容器放置在100℃的热水池中加热至环氧树脂熔化，于熔化的环氧树脂中掺入玛瑙树脂，搅拌均匀，其环氧树脂与玛瑙树脂的重量比为(100-200)∶1000，再根据所需颜色加入适量糊状色浆，并加入成份为耐酸钴的固化剂和适量光致荧光粉，搅拌均匀后掺入促进剂，再次搅拌均匀后制成混合原料，其玛瑙树脂与耐酸钴固化剂及促进剂的重量比为1000∶(15-40)∶(5-20)；(3)、预装灯泡：先将若干灯泡用导线连接为串联灯泡组，再将数个串联灯泡组均匀放置在模具内，然后将每个串联灯泡组的电源引线引出至模具外；或先将绝缘板裁制成与字样或图案相同的形状，再将串联灯泡组经打眼后固定绝缘板上，然后将固定有串联灯泡组的绝缘板固定在模具的底面；(4)、浇注：将上述搅拌均匀的混合原料立刻倒入制好的模具中，晾置到其固化，时间为15-30分钟；(5)、脱模：将固化的混合原料脱去模具，形成霓虹灯毛坯，再用抛光机或100-800目砂纸将其外表面磨光；(6)、组合调试：将各字样或图案霓虹灯的电源引线连接到电源开关上，通电后进行组合调试和检测，制作出霓虹灯成品。