[发明专利]降低混凝土温度的制造方法无效
| 申请号： | 02111342.4 | 申请日： | 2002-04-12 |
| 公开（公告）号： | CN1451625A | 公开（公告）日： | 2003-10-29 |
| 发明（设计）人： | 施瑞洲 | 申请（专利权）人： | 施瑞洲 |
| 主分类号： | C04B14/02 | 分类号： | C04B14/02;B28C5/00 |
| 代理公司： | 上海浦一知识产权代理有限公司 | 代理人： | 丁纪铁 |
| 地址： | 暂无信息 | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | 本发明是关于一种可以有效降低混凝土温度的制造方法，它大体上由四个步骤组成：(1)砂石分离集中步骤；(2)冷却机降温步骤；(3)混拌步骤；(4)装车步骤；由上述的四个制造步骤，不仅可以解决以往混凝土温度不易控制的问题，而且可解决以往冷却材料容易造成混凝土混拌效果差、产生大量污水的问题；所以本发明不但可以有效降低混凝土出厂温度、确保混凝土品质，并且可以更符合目前业界运送混凝土的检验要求标准。 | ||
| 搜索关键词： | 降低 混凝土 温度 制造 方法 | ||
【主权项】：
1.一种降低混凝土温度的制造方法，其特征在于：它由下列制造步骤组成：(1)砂石分离集中步骤：将混凝土需使用的砂子(10)、粒石(11)及其他骨材分离堆置在预设的储放槽(20)内；(2)冷却机降温步骤：开启预设的冷却机(23)，并且运用冷却风管(22)将冷空气(40)送入该储放槽(20)内，由此可以保持该储放槽(20)内的低温砂子(10)、粒石(11)及其他骨材内部的累积热量被完全热交换后排放；(3)混拌步骤：将该储放槽(20)内的低温砂子(10)、粒石(11)及其他骨材依一定比例倒入混拌槽(26)内混拌；(4)装车步骤：上述材料混拌成混凝土之后装入混凝土预拌车(30)内；由於砂子(10)、粒石(11)及其他骨材都已被冷却至预设低温，且混凝土混拌也在冷却之下进行，故混凝土在灌浆之前仍然能够保持低温温度。
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