[发明专利]不锈钢内衬复合管的生产方法无效
申请号: | 02109528.0 | 申请日: | 2002-04-20 |
公开(公告)号: | CN1374158A | 公开(公告)日: | 2002-10-16 |
发明(设计)人: | 关士杰;孙永贵 | 申请(专利权)人: | 关士杰;孙永贵 |
主分类号: | B21D49/00 | 分类号: | B21D49/00;B21C1/00;B23P11/02 |
代理公司: | 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 | 代理人: | 王薇 |
地址: | 130062 吉林省*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | 本发明涉及一种复合管的生产方法,特别是一种不锈钢内衬复合管的生产方法;包括以下工艺步骤(1)将普碳钢带送入焊管生产线制得成管;(2)生产内衬管,在不锈钢生产线上生产内衬管。其内衬管外径为Dc(内衬管外径)=D(外包管外径)-2t(外包管壁厚));(3)复合工艺包括两种方法A、热膨径法其工艺为将外包管固定,并且在外包管经过处设有感应加热圈,经高频、工频的方法,加热温度为250-360℃之间,再将内衬管送入外包管中热装,冷却后,外包管自然收缩使其与内衬管紧密结合。B、混压缩径法其工艺是将内衬管送入外包管中,然后送入拉拔机,其拉拔模采用内外复合模,其外径压缩率为0.04mm之间,内径受扩充作用,其扩径量为0.03mm,经外缩内扩的混压缩径方法后,内外管即紧密地结合在一起。 | ||
搜索关键词: | 不锈钢 内衬 复合管 生产 方法 | ||
【主权项】:
1.一种不锈钢内衬复合管的生产方法,包括以下工艺步骤:第一步:将普碳钢带送入焊管生产线制得成管,经X光气密试验合格后管径应为大出实际管径的0.5mm;第二步生产内衬管(4),在不锈钢生产线上生产内衬管(4);其内衬管外径为:Dc=D-2t式中Dc:内衬管外径(58.5-106mm)D:外包管外径(64-114.5mm)t:外包管壁厚(2.5-4.5mm)外包管(2)外径与内衬管(4)外径的公差系数为0.00-0.03mm之间,管径的椭园度要求为不大于0.02mm;第三步:复合工艺包括两种方法:A、热涨径法其工艺为:将外包管(2)固定,并且在外包管(2)经过处设有感应加热圈,经高频、工频的方法,加热温度为250-360℃之间,再将内衬管(4)送入外包管(2)中热装,冷却后,外包管(2)自然收缩使其与内衬管(4)紧密结合。B、混压缩径法其工艺是:将内衬管(4)送入外包管(2)中,然后送入拉拔模采用碾压使其内外复合,其外径外模(1)的压缩其压缩率为0.4mm,内径受内模(3)扩充作用,其扩量为0.03mm;经外缩内扩的混压缩径方法后,内外管即紧密地结合在一起。
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