[发明专利]纤维素纤维和纤维素复丝的生产方法和设备

摘要

本发明涉及一种由干－湿－挤压方法、使用含水氧化胺、特别是N－甲基吗啉－N－氧化物为溶剂、从纤维素材料生产纤维素纤维或长丝的方法，该方法包括下列步骤a)用250至3000的铜铵溶液DP将纤维素或一纤维素混合物分散在含水氧化胺中，b)通过水蒸发和剪切作用、在升高温度之下将所得到的分散体转变为带有600至6000帕斯卡·秒范围内的零剪切粘度和85℃时0.3至50秒的一松弛时间的一均匀溶液，c)将该溶液供应到喷丝帽之前先通过一流动室，在该室内停留的时间至少等于纺丝温度的松弛时间，d)在每个喷丝帽内该溶液形成为至少一个毛细状体，从每个喷丝帽牵拉该毛细状体通过一不沉淀介质，然后在牵拉作用下通过一沉淀浴沉淀纤维素纤维，以及e)在沉淀浴部分的端部处偏离下降流引出纤维。本发明的特征在于在步骤d)中，就在毛细状体束进入沉淀浴之前，用一气流处理该毛细状体束，该气流与毛细状体流呈一角度α喷射，其中45°＜α＜90°。

主权项

1.一种根据干-湿-挤压方法、用纤维素生产纤维素纤维或纤维素长丝的方法，所述方法使用含水氧化胺、尤其是使用N-甲基吗啉-N-氧化物作为溶剂，其中：a)用250至3000范围内的一铜铵溶液-DP将纤维素或一纤维素混合物分散在含水氧化胺中，b)将以这种方式获得的分散体在脱水和剪切作用之下升温转变成一均匀的溶液，该溶液具有600至6000帕斯卡·秒范围内的零剪切粘度和85℃时0.3至50秒的一松驰时间，c)将该溶液供应给至少一个喷丝帽，和首先被引导通过由一个和/或多个喷丝帽共用的一压紧室，该溶液在那里的停留时间至少等于纺丝温度下的它的松驰时间，d)在每个喷丝帽内该溶液形成为至少一个毛细状体，每个喷丝帽的毛细状体/多个毛细状体在牵引之下通过一不沉淀介质，然后在纤维素丝沉淀的情况下通过一纺丝溶，以及e)纤维素丝通过在纺丝浴牵引架端部的偏转与下降流分离以及引出该丝，其特征在于：在步骤d)中，毛细状体束或许多毛细状体束就在进入纺丝浴之前被一气体撞击，该气流方向与毛细状体运行方向呈一角度α，角度α的范围是45°＜α＜90°。