[发明专利]计算机辅助无模成型陶瓷部件坯体的工艺

摘要

一种计算机辅助无模成型陶瓷部件坯体的工艺,涉及陶瓷材料制造技术。其特征在于首先将海藻酸钠制备成水溶液,然后加入陶瓷粉料和分散剂混合球磨,球磨后的陶瓷浆料室温下除泡。将浆料以一定的厚度铺展在成型工作平台上,在计算机指令下按照部件的CAD模型有选择的在浆料上喷上凝胶剂,引发浆料局部凝胶,然后在已经凝胶的浆料层上通过刮刀再铺上一层新的浆料。不断重复上述过程,直到整个陶瓷部件坯体建造完成。陶瓷坯体经过清洗、干燥后,烧结得到成品。利用本发明的工艺成型的陶瓷部件不需要模具,自动化程度高,尺寸准确,工艺周期短,坯体有机物含量低,密度高,内部均匀性好,采用的原料无毒,对人体和环境无害。

主权项

1、一种计算机辅助无模成型陶瓷部件坯体的工艺，其特征在于该工艺依次包括以下步骤：(1)海藻酸钠与水混合溶解制成浓度为1～3wt％的溶液；(2)将上述溶液与陶瓷粉料、分散剂混合，制备出固相含量大于50vol％，且具有一定流动性的浆料；分散剂用量占陶瓷粉料重量的0.5～2.0％；(3)将配置好的浆料球磨混合24～80小时，然后在室温下除泡；(4)除泡后的浆料以一定的厚度置于成型工作平台上，在计算机指令下按照部件的CAD模型有选择的在浆料上滴入凝胶剂，引发浆料局部凝胶；(5)在上述已经凝胶的浆料层上铺上一层新的浆料；(6)重复上述步骤(4)和(5)，直到整个陶瓷部件坯体建造完成；(7)将上述坯体从成型工作平台上取出，并放在去离子水中清洗掉附着在坯体上的残余浆料，然后将坯体放在室温下干燥24～80小时；(8)将成型的陶瓷坯体，在1000-2000℃下烧结0.5～5h得到成品。