[发明专利]铝钛碳细化剂合金线材的凝固与成形方法无效

专利信息
申请号: 01138821.8 申请日: 2001-12-14
公开(公告)号: CN1144886C 公开(公告)日: 2004-04-07
发明(设计)人: 温景林;李英龙;孝云祯;陈彦博;李体彬;马宏声 申请(专利权)人: 温景林;李英龙;孝云祯
主分类号: C22C1/10 分类号: C22C1/10;C22C21/00
代理公司: 沈阳东大专利代理有限公司 代理人: 梁焱
地址: 110004辽宁省*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 一种铝钛碳细化剂合金线材的凝固与成形方法,属于金属材料冶金与加工成形技术领域,本方法主要包含以下工艺步骤:氟盐助熔处理与石墨活化处理,向氟盐中加入定量的助熔剂对石墨进行机械与热活化;液固反应,在微搅拌条件下,将Ti、C源物质加入过热的铝溶体中,进行固液反应至碳全部耗尽;精炼与分散,对熔体除盐后进行精炼和除气处理,用叶轮继续搅拌使TiC和TiAl3粒子进一步分散,搅拌速度为400~700rpm;熔体激活处理,将熔体温度升至1000~1300℃,进行细化活性稳定化处理;熔体连续铸挤过程模拟,采集数据,模拟铸挤过程优化工艺参数;线材连续铸挤成形,按优化的工艺参数,熔体温度750~850℃,铸挤速度为6~10m/min,冷却水流量0.5-0.7/m3/n,将合金熔体在多功能连续铸挤机上连续铸挤成一定规格线材,本发明实现了Al-Ti-C细化剂合金线材的短流程批量生产,利于节能、节材、保护环境。
搜索关键词: 铝钛碳 细化 合金 线材 凝固 成形 方法
【主权项】:
1.一种铝钛碳细化剂合金线材的凝固与成形方法,其特征在于该方法包含以下工艺步骤:氟盐助熔处理与石墨活化处理,向氟盐中加入20%的混合助熔剂,对石墨在加热500-1000℃温度下保温一小时,进行机械与热活化;液固反应,在微搅拌条件下,将Ti、C源物质加入过热的铝溶体中,进行固液反应至碳全部耗尽;精炼与分散,对熔体除盐后进行精炼和除气处理,用叶轮继续搅拌使TiC和TiAl3粒子进一步分散,搅拌速度为400-700rpm;熔体激活处理,将熔体温度升至1000-1300℃,进行细化活性稳定化处理;熔体连续铸挤过程模拟,采集数据,模拟铸挤过程优化工艺参数;线材连续铸挤成形,按优化的工艺参数,熔体温度750-850℃,铸挤速度为6-10m/min,冷却水流量0.5-0.7/m3/h,将合金熔体在多功能连续铸挤机上连续铸挤成一定规格线材。
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