[发明专利]钢桶精炼炉超低硫钢生产方法无效
| 申请号： | 01120109.6 | 申请日： | 2001-07-05 |
| 公开（公告）号： | CN1151286C | 公开（公告）日： | 2004-05-26 |
| 发明（设计）人： | 成国光;陆钢;宋波;王新华;赵沛;王玉刚;王林英 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学 |
| 主分类号： | C21C7/064 | 分类号： | C21C7/064 |
| 代理公司： | 北京科大华谊专利代理事务所 | 代理人： | 范光前 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明提出了一种新的钢桶精炼炉超低硫钢生产方法，其原理是将喷吹用的高效非金属脱硫粉剂制成包芯线利用喂线机喂入钢中，同时借助钢桶底部吹入的惰性气体搅拌钢液，使喂入的粉剂很快与钢中的硫反应，从而达到快速脱硫的效果。包芯线的脱硫粉剂的成份，按质量百分比计算，(5～40％)BaO，(50～80％)CaO，(8～15％)CaF2。粉剂粒度为0.053～0.246mm，精炼过程钢液温度控制在1580～1650℃。喂丝脱硫剂量为6～10Kg/吨钢，喂丝速度控制在0.15～0.30Kg/(吨钢、分钟)，钢桶底部采用底吹气搅拌，精炼时间15～35分钟，可将钢液的硫从0.010％降低到0.001％。 | ||
| 搜索关键词： | 精炼炉 超低硫钢 生产 方法 | ||
【主权项】：
1.一种钢桶精炼炉超低硫钢的生产方法，包芯线喂丝，其特征在于用于喂丝的包芯线的脱硫粉剂的成份，按质量百分比计算，5～40％BaO，50～80％CaO，8～15％CaF2，粉剂粒度为0.053～0.246mm，精炼过程钢液温度控制在1580～1650℃。喂丝脱硫剂量为6～10Kg/t钢，喂丝速度控制在0.15～0.30Kg/t钢·min，钢桶底部采用底吹气搅拌，精炼时间15～35分钟。
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