[发明专利]一种耐热蠕墨铸铁排气岐管的制造方法无效
申请号: | 00125760.9 | 申请日: | 2000-10-24 |
公开(公告)号: | CN1144890C | 公开(公告)日: | 2004-04-07 |
发明(设计)人: | 潘振华;金永锡;林宗仕;朱振华 | 申请(专利权)人: | 上海圣德曼铸造有限公司 |
主分类号: | C22C37/00 | 分类号: | C22C37/00 |
代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 左一平 |
地址: | 201805*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明涉及一种耐热蠕墨铸铁排气岐管的制造方法,包括配料、熔炼、浇铸、落砂等工艺步骤,其特点是采用了槽内喂线法蠕化处理工艺。与现有技术相比,本发明具有操作简单、过程易于控制、产品合格率高等优点。 | ||
搜索关键词: | 一种 耐热 铸铁 排气 制造 方法 | ||
【主权项】:
1.一种耐热蠕墨铸铁排气岐管的制造方法,其特征在于,包括以下工艺 步骤: 1)将生铁、废钢、回炉料以及铁合金作为金属炉料按以下重量成份进行 配料: C3.0~3.6% Si3.9~4.3% Mn≤0.3% P≤0.07% S≤0.02% Ti≤0.20% Mo0.4~0.7% Ni≤0.60% Fe其余 并加入感应电炉熔化,出炉铁水温度1510°~1560℃,作为蠕化处理前的 原铁水; 2)将符合以上要求的原铁水定量倒入1.5吨铁水包,通过转动叉车运送 到5吨容量的气压保温浇注炉处,经人工扒渣后,倒入该气压保温浇注炉内; 3)垂直挤压造型自动线以每小时230~280型的速度连续制造排气岐管砂 型并将它们推送至气压浇注炉下; 4)将气压保温浇注炉中的铁水通过自动气压控制压至浇注槽内并通过浇 注槽末端的塞杆孔,浇入砂型; 5)在铁水压入浇注槽后,将蠕化合金线通过喂线机以3~4米/分的速度送 入浇注槽铁水中进行蠕化处理; 6)浇注时按垂直挤压造型自动线的生产节拍合理调整喂线速度,并定期 扒渣,通过快速金相分析定期检测铁水蠕化情况; 7)通过工业电视和计算机自动控制的塞杆系统,使通过合金线蠕化后的 铁水浇入砂型,经冷却开箱后得到排气岐管铸件。
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