[发明专利]复合聚氯化铵铝的生产方法无效

专利信息
申请号: 00124363.2 申请日: 1998-07-13
公开(公告)号: CN1500734A 公开(公告)日: 2004-06-02
发明(设计)人: 彭继增 申请(专利权)人: 彭继增
主分类号: C01F7/56 分类号: C01F7/56;C01C1/16
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 221006江苏省徐州*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 复合聚氯化铵铝的生产方法,包括酸浸、水解、熟化、调节pH值和喷雾烘干,先将含铝矿石熟料用盐酸浸出AlCl3,再将该AlCl3水解,得到简单结构的带结构水的聚合铝,使脱水容易,然后逐步用加成法制成多分子的化合物复合聚氯化铵铝,使产品的絮凝性能增强,全部过程除酸浸外无加热步序,节约能源,无环境污染,无副产物,不浪费原料,本产品生产成本低,适于饮用水及工业污水的净化使用。
搜索关键词: 复合 氯化铵 生产 方法
【主权项】:
1、复合聚氯化铵铝的生产方法,其特征是:它包括以下步序:将含铝矿石熟料经(1)酸浸、(2)水解、(3)熟化、(4)调节PH值(5)烘干成产品,其中:所述的(1)酸浸步序是在盐酸中加入含铝矿石熟料,并加入与该熟料等重水,在压力为0.2MPa下,不断搅拌,加热反应1小时,得到三氯化铝AlCl3;所述(2)水解步序为将酸浸得到的生成物在30-70℃温度下加入与该熟料等重的水,自然沉降5-8小时,得带结构水的聚合铝,,将聚合铝[Al2(OH)n(H2O)yCl(6-n)]m上层液吸出;n=1-5,m=1-10,y=1-3;所述(3)熟化步序为将(2)水解步序得到的上层液中加入氨水至显示浑浊时为止,再加入硫酸,搅拌均匀,静置24至48小时,得复合聚氯化铵铝液;4 Al∶H2SO4=108∶98,其中:m=1-3,n=1-5,y=1-5;所述的(4)调节PH值步序为在熟化步序得到的复合聚氯化铵铝液中加入氨水静置4-6小时,再用硫酸调节PH值至3.4-5;所述步序(5)烘干为将调节PH值后的液体进行喷雾烘干,在温度为60-70℃下进行,得到固体复合聚氯化铵铝絮凝剂。
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