[发明专利]不用粘土无烟煤煅烧硅酸盐水泥熟料的工艺无效

专利信息
申请号: 00102086.2 申请日: 2000-02-27
公开(公告)号: CN1263060A 公开(公告)日: 2000-08-16
发明(设计)人: 银秀田 申请(专利权)人: 银秀田
主分类号: C04B7/44 分类号: C04B7/44
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 034000 山西省忻州*** 国省代码: 山西;14
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摘要: 一种不用粘土无烟煤煅烧硅酸盐水泥熟料的工艺,其特征是所采用原料为洗煤副产品二洗渣。使用新工艺配方后可煅烧出能制成符合GB175—92硅酸盐水泥的熟料。其主要优点是使副产品二洗渣资源化,并且简化了生产工艺。节约了能源,降低了消耗,还使耕地植被不受被坏,达到了保护环境的目的。
搜索关键词: 不用 粘土 无烟煤 煅烧 硅酸盐水泥 熟料 工艺
【主权项】:
1、一种用二洗渣为原料,不用粘土无烟煤煅烧硅酸盐水泥熟料的工艺,包括原料制备与均化工段、配料与粉磨再均化工段、成球与煅烧工段,其特征在于:所采用原料为洗煤副产品二洗渣,工艺步骤为:①将原料石灰石(1)用粉碎机(4)分二次粉碎至≤20毫米的粒度后送入石灰石均化库(6)内,将原料铁粉(2)送入铁粉均化库(7)内,将原料二洗渣(3)经烘干室(5)烘干后送入二洗渣均化库(8)内;②将石灰石均化库(6)、铁粉均化库(7)、二洗渣均化库(8)内的原料即生料按配料标准:硅酸率、铝氧率、石灰饱和率三个必须值所需量、控制石灰石、铁粉、二洗渣三种原料即生料均匀连续地、经过配料运输机(9)进入粉磨机(10)内,出磨时,其细度在每平方厘米为4900孔的筛上筛余不大于10%即可,随后进入生料粉均化库(11)内再均化;③将生料粉均化库(11)内再均化的生料粉、经过配水成球机(12)制成大小均匀的直径约10毫米的料球,并从煅烧立窑(13)的顶部进入煅烧立窑(13)内,在1000℃-1500℃的高温下,用快烧急冷的工艺方法,使之成为可制成GB175-92硅酸盐水泥的熟料,随后将熟料送到熟料库(14)内。
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