[实用新型]前置脱粒收获装置

说明书

本实用新型属于收获脱粒机械，特别涉及一种割前使用的前置脱粒收获装置。

现有的收割农机多种多样，可分为先割后脱，先脱后割等种类，割前脱粒收获机因其结构紧凑，机体体积小，重量轻，能耗低等优点，是中小面积作物收割的理想农机具。如申请号为91228344，名为《稻麦割前脱粒收获机》，脱粒轮置于拨禾轮和割禾器之间，拨禾轮是滑槽结构，经过拨禾→脱粒→割禾过程，又如申请号为96101877，名为《一种割前脱粒收获工艺及其收获机》发明专利，作物经导向板后，穗头整齐进入喂入口由梳脱滚筒脱粒，复脱分离后的籽粒经水平垂直绞龙送卸作物粒，又如申请号为88106505名为《割前脱粒方法及割前脱粒收获机》的发明专利，主要是通过强力气流的抽吸下，使作物喂入，脱粒。以上几种例证，各有优缺点，前一种类型拨禾轮滑槽内嵌几组带滑块的拨禾件组，容易产生卡死现象，后两种类型造构相对复杂，精度要求高，比较适应于大面积作物收获。

本实用新型的目的在于提供一种由扒禾链棒喂入一对脱粒滚筒脱粒的梳理式滚打一次脱粒的适应中小型作业面的悬挂式的前置脱粒收获装置。

本实用新型是这样实现的，前置脱粒收获装置包括机架，安装在机架两侧的分禾器，后壁外侧的割草器联接件，上销轴环，与上销轴环平行安装输入传动总轴，底部的下销轴环，割草器联接件可以联接各种形式的割草器，上销轴环是配挂在各种动力机的配挂装置。机架的前上方安装有扒禾器，副脱粒滚筒体，扒禾器的前扒禾工作面有一定的前倾角，在机架上相对于副脱粒滚筒体的后下方安装有主脱粒滚筒体，副脱粒滚筒体上的副脱粒齿和主脱粒滚筒体上的主脱粒齿的齿间间距应保证扒禾器上的扒禾链棒从主、副脱粒齿之间通过，在机架的两侧相对于副脱粒滚筒体和主脱粒滚筒体之间安装有扒禾链棒的轨道导向板，在主脱粒滚筒和机架的后壁之间装有出粒组件。机架的底部、后侧顶部有档板，在机架的前上方对应于副脱粒滚筒体的第二、三相限设有副挡板，在机架的后下方相对于主脱粒滚筒体的第三、四相限设有主挡板，主副挡板主要是为了使脱粒不至于飞出机架外，但主、副挡板之间的间距不能影响脱粒工作区域使之变窄。副、主脱粒滚筒体可分成，滚筒体对滚筒体，滚筒体对履带式滚筒体，履带式对履带式等结构分布，主、副脱粒齿之间的间隙和扒禾链棒之间的间隙及其通道形成扒禾、脱粒工作工作区域，副脱粒滚筒体由一对副脱粒滚筒轮和分布在副脱粒滚筒轮四周上的若干根副脱粒棒组成。主脱粒滚筒体由主滚筒体，从滚筒体，联接传动主、从滚筒体的脱粒履带，脱粒履带上均匀安装有若干根主脱粒棒组成。脱粒履带对不断压上来的作物进行梳理式打击，并将脱粒传送跌落到机内的谷仓。扒禾器由一对链盘轮，一对张紧轮，一对导向轮，联接传动链盘轮、张紧轮、导向轮的传动链，传动链上安装的若干根扒禾链棒组成。张紧轮和导向轮之间的工作面有一定的前倾角度，主要为了更好地把作物扒入脱粒工作区。

前置脱粒收获装置在作业时采用先脱粒，这样可使作物收获机械结构大大简化，机体大幅度缩小，重量减轻，能耗降低，是最理想的悬挂式农机具，配挂于大、中、小型拖拉机，配置小动力机和变速机构后可以配挂于有越野性能的汽车前部作业。由于结构简化，便于解决南方山丘小块梯田的水稻收割机械化。作业行进中对长着的作物进行梳理式滚打脱粒，脱下的谷粒杂质较少不须分筛，故适用于雨湿环境中进行抡农时作业。

本实用新型具体结构由以下附图及实施例给出。

图1，前置脱粒收获装置的结构示意图。

图2，前置脱粒收获装置的结构剖面图。

图3，前置脱粒收获装置的副脱粒滚筒体的示意图。

图4，前置脱粒收获装置的副脱粒滚筒体的第二种结构示意图。

图5，前置脱粒收获装置的副脱粒滚筒体的第三种结构示意图。

分禾器1，张紧轮2，副挡板3，副脱粒滚筒体4，主脱粒滚筒体5，扒禾链棒6，传动链7，链盘轮8，机架9，垂直搅龙10，出粒组件11，副脱粒齿12，导向轮13，导向板14，主挡板15，从滚筒体16，主脱粒棒17，水平搅龙18，割草器联接件19，主滚筒体20，上销轴环21，输入动力总轴22，下销轴环23，动力传动链24，扒禾器25，副脱粒滚轮26，副脱粒棒27，脱粒履带28，主脱粒齿29，滚筒体30。