[实用新型]新型燃气炉灶电子点火安全保护装置

说明书

本实用新型涉及燃气器具，主要指适用于燃气炉灶用的电子点火安全保护装置。

目前的电子打火炉灶，均采用压电陶瓷打火，一般不设安全保护装置，常造成因故熄火时的漏气事故，已有的安全保护装置，是采用热敏或气敏元件检测实现，但热敏元件需一段降温时间才有反映，这达不到保护目的，而气敏元件成本高，更主要是灵敏度日久而降，极不适应厨房环境长久工作，可靠性差。

本实用新型之发明目的，在于克服现有技术之缺陷，提供一种利用火焰具有不良导电性原理构成的电气安全保护装置，可实现自动电子点火，因故熄火自动再点火，连续再点火不成功时，则自动关闭气源阀门功能，安全可靠。

本实用新型之实施方案是，它包括固定于绝缘支架(29)上，其尖端靠近炉灶燃烧器(8)的金属针，该金属针兼有火焰探测和放电点火双重功能，其末端电连接火焰检测电路输入端，同时并接于高压点火电路输出端；火焰检测电路输出端连接高压点火电路输入端，同时并接报警电路输入端；火焰检测电路输出端还通过延时电路连接自动关闭气源阀门电路，其输出驱动关气源阀门执行机构。

当炉灶为双燃烧器时(一般均为双燃烧器)，火焰检测电路(1)、(2)输出通过一级门控电路，再连接高压点火、报警电路；

本实用新型利用火焰的不良导电性进行探测火焰之有无，原理新颖，采用的电路稳定可靠，实现了高压电子自动点火，同时报警，使用中因故熄火可自动再点火，再点火不成功时可自动关闭气源，灵敏可靠。

本实用新型之机电构造由如下附图给出：

图1，本实用新型电路原理图

图2，本实用新型电原理框图

图3，本实用新型炉灶保护装置金属针按装示意图

图4，本实用新型电动关阀门机构构造图

图5，本实用新型电磁铁、棘轮、连杆关阀门机构构造图

以下结合附图详细说明本实用新型之构造关系。

附图1、2、3所示，由金属针a、b其尖端与燃烧器之间隙构造了一个火焰探头，采用一支金属针，兼有火焰探测和高压放电点火双重功能，金属针按装于与金属炉盘(9)绝缘的耐高温支架(29)上，其尖端离燃烧器间隙应既能满足高压电火，又能可靠的探测火焰有无，该金属针末端与火焰检测电路(1)或(2)输入端电连接，同时并接于高压点火电路输出端，即升压变压器B2之次级输出端，为了避免高压打火时，其高电压对火焰检测电路击穿之危险，金属针与火焰检测电路输入端之间串有大电阻R1或R2，同时于输入端与地之间并接二极管保护电路(D1、D2、C1或D3、D4、C2)。当然也可以采用二支金属针，其中一支为火焰探针，另一支为高压点火针，上述串联大电阻和并接二极管保护电路则可省略；

火焰检测电路由直流放大器H1或H2构成，其同相输入端接地，其开环增益无穷大，是一个零电位比较器，当无火焰时(未电火)同相输入端悬空，其输出为高电位，当有火焰时，金属探针与燃烧器之间(燃烧器接地)产生一负电势。使直流放大器输出变为低电位；

双炉头时(双燃烧器)，火焰检测电路(1)及(2)输出连接门控电路(3)输入端，门控电路由D5R3、D6R4嵌位电路和或非门F1构成；

或非门F1输出连接报警电路(4)输入端，同时并接高压点火电路(5)输入端，报警电路由F5、F6、F7、F8等构成的二级振荡电路和三极管BG1及扬声器Y构成；高压点火电路由F9、F10等构成的振荡电路、升压变压器B1、B2，及二极管D7整流、可控硅BCR充放电电路构成，升压变压器B2次级输出连接放电点火针，为避免当双燃烧器时因金属探针的串接产生误探测信号，在B2次级设放电间隙K；

为了避免因故熄火再点火时，多次点火不成功造成煤气泄漏，设自动关气阀电路，是在门控电路(3)输出端，通过RC充放电电路(7)连接自动关阀门电路(6)，自动关阀门电路包括与非门F2、与门F3、F4、三级管BG3、BG4、BG5、BG6，功率放大后驱动关阀门执行机构；

电机关阀门执行机构(如图4)，包括一对相啮合的齿轮(12)、(14)，齿轮(14)装于电机轴上，齿轮(12)装于阀门开关轴(11)上，可滑动旋转，齿轮(12)固装一压杆(13)，压合微动开关Ka或Kb时，开关1-2接通，此时不点火，点火时逆时针转动旋扭(10)(旋扭与齿轮(12)固定)，开关1-3接通，保护电路形成回路，开时放电点火，使用过程若电机得电转动，(再点火延时到时)，将自动关闭阀门。