[实用新型]空气调节箱机架改良结构

说明书

本实用新型涉及一种空气调节箱机架改良结构，尤其是一种由塑料材质一体射出成型的三向接头与挤压成型中空塑料角材所构成的支架结构，能完全取代传统的角铁焊接机架，而可达到提高产量，节省工时与降低箱体及外界之热传导效应以解决空气调节箱箱体表面结露问题，也就是减少能量消耗，节约能源。

一般时下所使用的空气调节箱其机架构造，如图1所示，是由角铁1相互焊接组合在空气调节箱箱体的周沿，因此，其在组合与使用上，乃具有以下所述之缺陷，兹予以归纳说明如下：

第一、因为已有技术的空气调节箱其机架是以角铁焊接方式构成，所以在组立上较耗费人工，且无法快速完成，致使生产成本提高。

第二、因为已有技术的空气调节箱其机架是以角铁焊接方式构成，而角铁的材质是金属，会因空气调节箱内部与外部之温差(内部的低温空气，经由空气对流与角材之热传导效应，致使箱体与角材之表面温度低于箱体外的空气露点温度而产生结露问题)而产生结露问题，令业主感到困扰。

第三、因为已有技术的空气调节箱其机架是以角铁焊接方式构成，而鉴于空气调节箱机种繁多，以目前市面上的消费需求而言，最小的也有3冷冻吨，最大的则至数百冷冻吨，机体庞大，搬运困难。

有鉴于此，本实用新型提出一种改良结构，即将空气调节箱的机架改良设计成由塑料材质一体射出成型的三向接头与挤压成形中空塑料角材所构成，除了能用模具射出，大量生产，降低成本外，更能在组立上具有整体性规格，而易于组装，节省工时，更值得一提的是，由于本实用新型的接头与中空角材皆为塑料材质构成，所以在两者组合时的接头处，可用化学粘合剂甲苯粘合固定成一体，不会发生松动，而且三向接头与中空塑料角材皆为塑料材质构成，以塑料之热传导系数为0.852watt/m℃较碳钢的热传导系数210.097watt/m℃小许多，能有效的阻隔内外部之热传导，而且根据业者的实际测试结果，以空调箱内部干球温度10℃，相对湿度90％对应空调箱外部干球温度27℃，相对湿度60％时之露点温度为18.58℃来进行热传导测试结果(如附件1，2所示)以及以空调箱内部干球温度10℃相对湿度90％，对应空调箱外部干球温度30℃，相对湿度60％时之露点温度为21.39℃来进行热传导测试结果(如附件3，4所示)，由该附件2，4上之图形所示，可以看到曲线A所示者为使用塑料(即代表本实用新型)之温度分布，其上X＞45mm时，塑料角柱上的温度均在18.58℃与21.39℃露点温度之上，故绝对不会发生结露现象。反观，如铝质角柱(即代表传统的，图上曲线D所示)，在X＞45mm时，温度仍在10-11℃左右，使该设备露点温度低于空气露点温度18.58℃与21.39℃之下，故必然发生结露现象。所以在上述之实际测试数据下，能够确认产生冷凝水的问题将能获得完全有效的解决，使空气调节箱箱体表面，不会再出现冒汗滴水的现象，能完全有效的使空气节调箱滴水问题消除，而且可提高空调冷房能力，节约能源。再者，又因为本实用新型在设计中空塑料角材6的断面时，同时提供了具有封闭的内部空间62，使得中空塑料角材6断面封闭的内部空间62中的空气能完全与外界空气隔绝，因为空气也是一种隔热绝缘体(空气的热传导系数为0.02624kca/mhr)，只要空气不流动，即可保持良好绝缘效果，藉此中空设计更加提高其隔热效果，而有助于消除空气调节箱滴水问题。

因此本实用新型之主要目的，乃是提供一种空气调节箱机架改良结构，将机架改良设计成，由一塑料材质的三向接头搭配一中空塑料角材所组合构成，能藉由塑料的低热传导系数与具有封闭断面空间的中空塑料角材构造相互配合下，能有效地消除空气调节箱箱体表面冒汗问题。

本实用新型之次要目的，乃是利用本实用新型之结构，能藉助塑料材质的特性，使三向接头与中空塑料角材在组合时，可以利用甲苯予以粘合成一体，纵使空气调节箱搬运或运转时发生震动，也能达到使两者接合处不会有松脱之情况发生，防止机身裂缝无法密闭及冷空气泄漏的情况。

本实用新型之再一目的乃是利用本实用新型结构具有可灵活组合特性，可以分件送抵现场再予以组合，不会因机体庞大发生搬运上的困难，尤其是旧建筑汰旧换新之空气调节箱，可避免拆除原建筑物即可完成组立，省时省工。