[发明专利]无机人造花岗石制品无效
| 申请号: | 99114176.8 | 申请日: | 1999-04-26 |
| 公开(公告)号: | CN1271700A | 公开(公告)日: | 2000-11-01 |
| 发明(设计)人: | 曾再鉌;侯梦斌 | 申请(专利权)人: | 曾再鉌;侯梦斌 |
| 主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B18/04;C04B24/38 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 350013 福建省福州市晋*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 无机 人造 花岗石 制品 | ||
本发明涉及一种无机人造花岗石制品制法。
花岗石以其特有质感与良好稳定性历来是优良建筑与装饰材料,近来也大量用于工业设备,例如耐酸槽、除尘设备与大型机床底座等等。但花岗石的硬度给加工带来不少困难,尤其晶粒结构,为抛光增加了不少成本。
为此人们也提出了种种人造花岗石设想,早先人们采用不饱和树脂等有机粘合剂,成本高,对环境有污染,而且会变形,因而纷纷寻求无机的廉价的粘结剂,中国专利CN1057042A“一种无机人造花岗石生产工艺”以及CN1060281A“水泥人造花岗石及制造工艺”就是这方面发明的代表。这些发明的产品生产成本仍然偏高,更主要质感与天然花岗石差异较大。
本发明的目的就是为解决以上问题提供了一种无机人造花岗石构件的制法,它是利用天然花岗石板材生产过程废弃料来生产,成本低,变废为宝。
本发明的目的是这样实现的:将骨架材料、保水剂、水泥、水顺序按重量计,其主要成分为:骨架材料80~30,保水剂0.02~2,水泥100,水60~40;所说的骨架材料采用天然花岗石板材生产过程废弃的粉料;所说的保水剂采用可溶于水的纤维素或非离子型纤维素醚。这种纤维素醚的醚化度在1.2~1.5之间,用量在0.02~2之间,最佳0.5~1之间;所说的保水剂可优先采用羟烷基纤维素。
由于本发明中的骨架材料是直接采用天然花岗石粉料,显然更有仿花岗石质感。这种花岗石粉料是来自天然花岗石板材生产过程废弃料,即机械切板材过程机械切出的石材粉屑与抛光板材过程抛出的粉屑。利用这种粉料几乎不要成本,而且可以消除抛弃这些废料对环境造成的污染,这是一种变废为宝的技术进步。
下面结合实施例对本发明的具体内容作详细描述。
实施例1:
生产抛光无机人造花岗石板方法如下:
1、模具采用公知的玻璃底层,木材或塑料边框,在玻璃上抹植物油或硅脂作脱模剂。
2、配制面层浆料,按重量比
水泥100、天然花岗石粉50、水50,其中金属屑粉20~30、抛屑粉30~20,羟烷基纤维素甲醚0.5,醚化度在1.2~1.5之间。
3、向模具中注入面料,并振动密实。
4、夹放入一张用107涂料浸渍的耐碱玻璃纤维布,作夹层有利于构件强度。
5、配制底层浆料:
底层浆料与面层近似,不同的是可加大量骨架粒度与数量。
水泥100 (重量比)
天然花岗石粉70
水50
其中2.5~1mm砂料20~30、锯屑粉30~40、抛屑粉10~0,羟丙基纤维素甲醚0.5,醚化度在1.2~1.5之间。
6、倒入浆料振动密实
7、利用公知的水泥养护、脱模
实施例2:
仿花岗石雕塑建筑构件
1、用泥土或石青制作这雕塑的“阴模”。
2、在“阴模”内壁涂刷隔水层,隔水层可采用公知的隔水材料,如石蜡、环氧树脂涂料等等构成粘贴塑料薄膜也是简便方法。
3、分别向模中注入面浆料与底浆料,浆料可采用实施例1中的配比。根据具体要求也可作适当变化。
4、为了加强强度可在中间加入钢筋结构或耐碱纤维布。
5、为了提高品质也可用高铝水泥替换普通硅酸盐水泥。
6、成型后按公知的技术养护、脱模。
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