[发明专利]空调机的陶瓷加热器布线方法

说明书

本发明涉及一种带具有陶瓷特性的电加热器(以下称陶瓷加热器)的空调机，特别是空调机的陶瓷加热器的布线方法，用于组合多个陶瓷加热器而构成独立的三相Y型布线结构。

如图1所示，空调机的加热器固定装置通常具有构成外观的前固定板110、后固定板120和左、右固定板130、140，在所有的固定板上设置有安全网150，用于形成外观并覆盖内部的机件。前、后固定板的上下都带有弯褶111和121，用于保持整体的强度。

在分开成上下板的左、右固定板130、140形成有孔131和141，螺钉旋入这些孔以便固定前后固定板110和120，右固定板140通过导体性连接件143安装作为安全装置的恒温器145。

左右固定板130和140安装有多个具有陶瓷特性的陶瓷加热器170，陶瓷加热器170由正温度系数PTC石制成(下面称为阻性体)，各陶瓷加热器170的两端插入一体型绝缘橡胶171，绝缘橡胶171又插入左右固定板130和140。

陶瓷加热器170由上下绝缘橡胶160，162支承在中部以防止变形，上绝缘橡胶160具有使固定杆161插入其中的凸起和凹部160a，固定杆161用于插入位于其下的陶瓷加热器170。具有用于插入位于其上的陶瓷加热器170的凸起和凹部162a的下绝缘橡胶162形成有用于插入前后固定板110和120的槽164。

当通过电线180向如此构成的空调机的加热器固定装置通电(3相/380伏)，并向安装在加热器壳体内的陶瓷加热器170的两端通电时，陶瓷加热器170内的PTC阻性体产生热量并通过连接在阻性体两端部的铝散热片借助于空调机的风扇(未示出)旋转作用传递给通过陶瓷加热器170的空气而使其加热，从而完成加热操作。

然而，在如此构成的现有技术的加热器固定装置中存在这样一个问题，即在陶瓷加热器170的结构中在各陶瓷加热器外露的两端必须保持预定的绝缘距离，因此布线结构非常复杂并且由于两端外露而不能形成两层结构，从而在后续的使用中很难删加陶瓷加热器170，故很难实现较高的加热效率。

本发明旨在解决上述问题，本发明的目的在于提供一种空调机陶瓷加热器的布线方法，陶瓷加热器形成绝缘结构并将多个陶瓷加热器分成左右两侧，多个陶瓷加热器可以形成多层或两层结构，其中，所述多个陶瓷加热器分成每三个一组，形成独立的三相Y型布线结构，使得以后可以删加陶瓷加热器。

根据本发明的目的，提供一种空调机的陶瓷加热器的布线方法，陶瓷加热器固定在前后固定板和左右固定板之间，其中在左右固定板的中间设置的中间固定板在左右侧被多个陶瓷加热器围绕，多个陶瓷加热器分成每三个一组，分别通过三相Y型布线方法与R相、S相和T相三相输入电源相连。

为了全面理解本发明的特征和目的，可以参考下面结合附图所进行的详细描述，其中：

图1为示出现有技术中空调机的陶瓷加热器固定结构的分解透视图；

图2为示出本发明的空调机的陶瓷加热器固定结构的分解透视图；

图3为示出本发明的空调机的陶瓷加热器固定结构和布线方法的平面图；

图4为从图3中A方向看去的陶瓷加热器布线的示意图；

图5为从图3中B方向看去的陶瓷加热器布线的示意图；

图6为本发明的陶瓷加热器布线电路图。

下面参照附图描述本发明的优选实施例。

如图2和3所示，本发明的空调陶瓷加热器固定装置具有前固定板10、后固定板20、左固定板30和右固定板40，前后固定板10和20、左右固定板30和40上设置有用于形成外观并覆盖内部机件的安全网50，以将机件容纳在前后固定板10和20及左右固定板30和40。左右固定板30和40中间形成有中间固定板60，用于防止固定装置的中部变形。

在左/中间固定板30和60之间及右/中间固定板40和60之间，设有多个陶瓷加热器70(例如12个)，形成采用PTC石的绝缘结构，PTC石为一种半导体元件。各陶瓷加热器70插入绝缘橡胶71、73和75，这些绝缘橡胶又插入左右固定板30、40和中间固定板60。分别插入左右固定板30、40和中间固定板60的绝缘橡胶71、73和75带有插入槽75a。

前后固定板10和20的上下形成有弯褶11和21，用于保持整体的强度。分别被叠放成上下层的左右固定板30和40形成有安装孔31和41，用于通过螺钉31a和41a分别固定前后固定板10和20。