[实用新型]调压型聚氨酯发泡机

权利要求书

1、可调型聚氨酯发泡机，结构中包括一个发泡仓(1)，伸入发泡仓的混合基料喷头(9)及与混合基料喷头相连通的混合基料自动配料装置(11)，其特征在于：

(a)该发泡仓(1)是一个密封的容器，

(b)该容器设有充(排)气口(1A)，

(c)该充(排)气口(1A)与充(排)气装置相连通。

2、根据权利要求1所说的聚氨酯发泡机，其特征在于该调压发泡仓(1)是一个卧式密封容器，前后两端设有可开启的前后密封仓盖(2、3)，在密封仓盖(2、3)和仓体(1)上设置有观察窗(1B)和气压表(1C)，整个容器借助支架(4)定位在生产现场，在调压发泡仓(1)内设置有两条与容器轴向平行的轨道(1D)，喷头(9)及与其相贯通的基料混合装置(11)组装在一个可沿道轨(1D)在发泡仓(1)内前后位移的小车(10)上。

3、根据权利要求2所说的聚氨酯发泡机，其特征在于发泡仓(1)的横截面为圆形，也可以为矩形，等边六边形或多边形。

4、根据权利要求2所说的聚氨酯发泡机，其特征在于基料混合装置(11)包括3-6个贮料罐(11A)，每个贮料罐配套代有流量计和电机的计量泵(11B)，由输料管道(11C)通向高速搅拌混合器(11D)，从混合器(11D)出来的混合基料通过管路(11G)输至喷头(9)，以上全部结构组装定位在小车(10)的底板(10F)上。

5、根据权利要求2所说的聚氨酯发泡机，其特征在于可沿道轨(1D)前后滑移的小车(10)由小车底板(10F)，动力电机(10A)变速箱(10B)及通过链条(10C)连接的小车驱动轮(10D)，和从动轮(10E)组成，小车的前端设有由密封挡板(10G)、限位板(10H)、碗形轴(10I)组成的底衬塑膜纺锤，混合基料喷头(9)即借助穿过该装置的输料管(11G)定位在密封挡板(11G)的正前方，喷头(9)向下偏。

6、根据权利要求2所说的聚氨酯发泡机，其特征在于在后密封仓盖(3)上还设有监测控制配料装置送料速度和运行状态的仪表控制盘(6)，电源及信号电缆线通过自动收线机连接在小车(10)，上的设备和仪表控制盘(6)之间。

7、根据权利要求1所说的聚氨酯发泡机，其特征在于充(排)气装置是由空压机(13)及真空泵(14)和中间气压调节柜组成，中间气压调节柜(15)通过开关(17)借助管路(16)与发泡仓充排气口(1A)相连通，中间气压调节柜(15)通过中间开关(20-22)与空压机(13)、真空泵(14)分别相连通，形成快速气压调节装置。