[实用新型]变速木工金属机床

说明书

本实用新型涉及一种木工榫槽机床，特别是可变速的木工金属联合榫槽机床。

在很多使用场合，要求木工榫槽机床小型化、多功能，不仅可以加工木材，而且可以加工金属。加工木材所需转速较高，加工金属所需转速较低，而现有的木工榫槽机床一般没有变速机构，所以难以满足既可加工木材，又可以加工金属的要求。

本实用新型的目的是，提供一种结构简单、不影响开榫功能的可变速木工榫槽机床。

本实用新型的目的是这样实现的，变速木工金属机床，包括机身、主动皮带轮从动皮带轮。它的特殊之处是，还包括变速皮带轮，主动皮带轮的上端面具有与主动皮带轮同轴的螺柱，变速皮带轮上具有可以套在螺柱上的圆孔，圆孔与变速皮带轮同轴，螺柱具有与其配合的螺母。

机身用于固定和支撑其它零部件，主动皮带轮安装在电动机轴上，从动皮带轮安装在花键轴上。变速皮带轮与主动皮带轮的直径不同。圆孔套在螺柱上。通过螺母和螺柱就可以将变速皮带轮固定在主动皮带轮上。需要开榫时，螺下螺母，将变速皮带轮卸下，然后将锯片套在螺柱上，通过螺母和螺柱将锯片固定在主动皮带轮上。由于主动皮带轮的直径较小，不影响锯片开榫。

本实用新型的变速皮带轮上具有可以分别将主动皮带轮和从动皮带轮套在其中的圆柱孔。

变速皮带轮的直径可以比主动皮带轮和从动皮带轮的直径大。当变速皮带轮被固定在主动皮带轮上时，主动皮带轮被套在变速皮带轮的圆柱孔内。这样可以使变速皮带轮安装皮带的位置与从动皮带轮安装皮带的位置的同一平面内。当变速皮带轮被固定在从动皮带轮上时，从动皮带轮被套在变速皮带轮的圆柱孔内，这样可以使变速皮带轮安装皮带的位置与主动皮带轮安装皮带轮的位置在同一平面内。

本实用新型的从动皮带轮的上端面上具有两个螺孔，两个螺孔各有一个与其配合的螺栓，变速皮带轮上具有两个可以穿过螺栓的并能够与从动皮带轮上的两个螺孔对准的光孔。

螺栓可以通过变速皮带轮上的光孔和从动皮带轮上螺孔，将变速皮带轮固定在从动皮带轮上。

本实用新型由于具有变速皮带轮，它可以在不拆卸主动皮带轮或从动皮带轮的情况下，直接将其固定在主动皮带轮或从动皮带轮上进行变速。由于本实用新型的主动皮带轮上具有螺柱，可以通过螺母和螺柱将锯片固定在主动皮带轮上进行开榫操作。主动皮带轮的直径较小，对锯片的开榫操作没有影响。本实用新型的结构简单，变速的操作方便，能够满足加工木材和金属等各种使用场合的变速要求。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的A部放大图。

图3为图2中的从动皮带轮5的B向视图。

图4为图1中变速皮带轮7安装有螺栓的结构示意图。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例是一种可变速木工金属联合榫槽机床，它具有机身1、电动机2、花键轴3、主动皮带轮4、从动皮带轮5、皮带6和变速皮带轮7、电动机2固定在机身1上，花键轴3通过轴承和轴承座8安装在机身1上。主动皮带轮4、从动皮带轮5和变速皮带轮7都为三角皮带轮。主动皮带轮4安装在电动机2的轴上，主动皮带轮4的上端面上具有螺柱9。螺柱9与主动皮带轮4成一体，并且两者同轴。变速皮带轮7上具有圆柱孔10，圆柱孔10与变速成皮带轮7的皮带槽同轴。圆柱孔10的直径比主动皮带轮4和从动皮带轮5中直径较大的一个的直径略大。变速皮带轮7的上端面上具有一个圆孔11，圆孔11与变速皮带轮7的皮带槽同轴。圆孔11的直径比螺柱9的直径略大。螺母12可以螺在螺柱9上。变速皮带轮7的上端面上具有两个光孔13，两个光孔13关于圆孔11的轴线对称。从动皮带轮5的上端面上具有两个螺孔14，两个螺孔14关于从动皮带轮5的轴线对称。两个光孔13之间的距离与两个螺孔14之间的距离相等。两个螺栓15可以穿过两个光孔13，并通过螺孔14，将变速皮带轮7固定在从动皮带轮5上。

一般情况下不需要安装变速皮带轮7，电动机2通过主动皮带轮4、皮带6和从动皮带轮5驱动花键轴3转动。当需要提高花键3的转速时。卸下皮带6，将变速皮带轮7的圆柱孔10套在主动皮带轮4上，螺柱9穿过圆孔11。将螺母12螺在螺柱9上，将变速皮带轮7紧紧固定在主动皮带轮4上。此时，变速皮带轮7和从动皮带轮5的皮带槽在同一平面内。将皮带6套在变速皮带轮7和从动皮带轮5上，这样可以提高花键轴3的转速。当需要降低花键轴3的转速时，卸下皮带6，螺下螺母12，将变速皮带轮7从主动皮带轮4上取下。然后，将变速皮带轮7的圆柱孔10套在从动皮带轮5上。两个螺栓15穿过两个光孔13，并通过两个螺孔14，将变速皮带轮7紧紧固定在从动皮带轮5上。此时，变速皮带轮7和主动皮带轮4的皮带槽在同一平面内。将皮带6套在变速皮带轮7和主动皮带轮4上，这样可以降低花键轴3的转速。当需要进行开榫操作时，将锯片孔套在螺柱9上，用螺母12通过螺柱9将锯片紧紧固定在主动皮带轮4上。此时就可以启动电动机2进行开榫操作。