[实用新型]高效节能筒式烘干机

说明书

本实有新型涉及建材化工设备，是一种用于烘干物料的筒式烘干机。

大家知道，在筒式烘干机的烘筒内是安装有扬料板的，目前主要采用的扬料板为直板式，也有加装120°折角的折板式扬料板，这种扬料板及布置形式，只能使扬料在较小的同一角度域内完成卸料，使横断面的料幕很不均匀，大量扬料在筒体下部移动，易形成“风洞”，使热风短路，不能充分与扬料进行热交换，则无法适应扬料在烘干过程中的物理变化，更不能适应多种扬料的烘干，造成系统烘干效率低，产量低，能耗高缺陷。

本实用新型的目的是要提供一种烘筒内料幕相对均匀的高效节能筒式烘机。

本实用新型的具体方案是；对现有筒式烘干机进行改进，即在烘筒内相间布置拆角分别为150°±10°,100°±10°,70°±10°的折板式或板斗式扬料板；或者是在烘筒内相间布置折角分别为，150°±10°,100°±10°,70°±10°的折板式和板斗式扬料板。

上述改进使烘筒内的物料在筒内上方120度范围内均有卸料，从而在筒内形成了均匀的料幕，可充分利用热风，大大提高热效率，达到高效节能之目的。

以下结合附图对本实用新型作进一步的描述：

图1是本实用新型烘筒的主视图；

图2是本实用新型图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型图1的B-B剖视图；

图4是本实用新型图1的C-C剖视图；

图5是本实用新型150°折板式扬料板的主视图；

图6是本实用新型150°折板式扬料板的侧视图；

图7是本实用新型100°折板式扬料板的主视图；

图8是本实用新型100°折板式扬料板的侧视图；

图9是本实用新型70°折板式扬料板的主视图；

图10是本实用新型70°折板式扬料板的侧视图；

图11是本实用新型150°板斗式扬料板的主视图；

图12是本实用新型150°板斗式扬料板的侧视图；

图13是本实用新型100°板斗式扬料板的主视图；

图14是本实用新型100°板斗式扬料板的侧视图；

图15是本实用新型70°板斗式扬料板的主视图；

图16是本实用新型70°板斗式扬料板的侧视图；

实施例1：首先取钢被按图5,6,7,8,9,10裁剪弯折制做成150°,100°,70°折板式扬料板若干块；在上述折板式扬料板的两侧加焊挡板即为板斗式扬料板，见图11,12,13,14,15,16所示。

用于烘干粘土的Φ3×25m的烘干机，由烘筒1，支承烘筒1的托轮装置，驱动烘筒1滚动的齿圈和齿轮驱动装置组成。在本烘干机的烘筒1内按以下形式布置有各式扬料板：扬料进入烘筒初，由于水份较多，粘性大，呈大块，因此在烘筒的右段，按现在方式布置螺旋直板式扬料板一组，直板式扬料板2五组(见图2)；当扬料逐渐干燥呈小块时采用150°，100°,70°折板式扬料板(图中3,4,5)相间排列十八组(见图3)，这样，150°折板式扬料板3将在120°-170°角度域内卸料，100°折板式扬料板4将在170°-210°角度域内卸料，70°折板式扬料板5将在210°-240°角度域内卸料，从而在烘筒内形成了较均匀的料幕；当扬料进一步干燥呈粉状时，则采用150°,100°,70°板斗式扬料(图中6,7,8)相间排列十一组(见图4)，其卸料情况同上。

实施例2：用于烘干浮选后的磷石膏尾矿的烘干机，有烘筒、托轮装置、驱动装置，其烘筒内的扬料板按以下方式布置，在入料口段布置螺旋直板一组，中段布置140°,90°，60°板斗式扬料板十组，后段布置160°,110°,80°折板式扬料板二十组。

在实际设计中，烘筒中的扬料板，也可以单一采用板斗式或折板式扬料板，也可以将两者分别或同时与直板式扬料板进行各种方式的混合布置。实施例不再一一列举。