[实用新型]偏心轴套绕定轴旋转的圆锥破碎机

说明书

本实用新型涉及矿山破碎机设备，特别涉及圆锥破碎机动锥的传动装置的改进。

圆锥破碎机是一种以挤压作用为主，并伴以弯曲破碎作用的设备。如图1所示。物料进入以定锥(1)和动锥(2)形成的破碎腔内，和主轴(3)相联的动锥(2)沿着轴中心线OO₁以偏心距R绕着破碎机中心线OO₂旋转，由于动锥(2)和定锥(1)内表面之间间距的改变，物料受到挤压、弯曲、破碎并被排出腔外。目前普遍使用的圆锥破碎机如图2所示。动锥(2)和主轴(3)位于同一轴中心线直接联接，主轴(3)下部的锥形部份插入内孔制成偏心的锥形孔的偏心轴套(4)。当偏心轴套(4)被由大锥齿轮(5)和小锥齿轮(6)组成的一对伞形齿轮驱动时，主轴(3)相应作偏心旋回摆动。由于主轴(3)和偏心轴套(4)之间的磨擦力较大，容易产生“咬住”现象，使动锥(2)与主轴(3)的结合部位发生断裂，以至报废。若为增加动锥(2)的挤压力，势必加粗主轴(3)，并相互增大偏心轴套(4)，其后果导致成本上升，功耗增大。

本实用新型的目的在于提供一种偏心轴套绕定轴旋转的圆锥破碎机。它克服了现有圆锥破碎机的缺点，减小偏心轴套，提高动锥的旋转速度，能增加物料的破碎产量。

本实用新型是这样实现的：主轴固定于主机架上，偏心轴套绕主轴旋转，偏心轴套的轴中心线与主轴中心线互成一定的角度，动锥通过球面瓦和球面瓦架与主轴接触，动锥内面通过衬套与偏心轴套相接触，动锥的轴中心线和偏心轴套的轴中心线保持一致。

图1，圆锥破碎机工作原理示意图；

图2，现有圆锥破碎机工作原理图；

图3，本实用新型工作原理图。

图中：1．定锥，2．动锥，3．主轴，4．偏心轴套，5．大锥齿轮，6．小锥齿轮7．主机架，8．球面瓦，9．球面瓦架，10．上衬套，11．下衬套，12．推力轴承

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。

本实用新型为一种偏心轴套绕定轴旋转的圆锥破碎机，如图3所示。主轴(3)的轴中心线和破碎机中心线OO₂重合，并固定在主机架(7)上，而偏心轴套(4)绕主轴(3)旋转，其中心线OO₁和破碎机中心线OO₂互成一定的角度，动锥(2)的轴中心线和偏心轴套(4)的轴中心线保持一致，动锥(2)按给定的偏心距旋回摆动，与定锥(1)的内表面间、距离时近时远，使进入破碎腔内的物料得以挤压而破碎。

本实用新型实施时，主机架(7)被螺栓紧固在基础上，将破碎力传给基础。主轴(3)固定在主机架(7)上，偏心轴套(4)与主轴(3)之间设置一个作为支承用的偏心套衬套，偏心轴套(4)的轴中心线和主轴(3)的轴中心线互成2°5’的夹角；大锥齿轮(5)被螺栓固定在偏心轴套(4)底部，并由水平传动轴上的小锥齿轮(6)驱动；偏心轴套(4)由一组推力轴承(12)支撑。动锥(2)的内凹底部有一个用于安装球面瓦(8)的倒置沉孔，将球面瓦(8)用螺栓紧固其上；球面瓦架(9)则固定在主轴(3)的顶端，球面瓦(8)和球面瓦架(9)紧密全接触。动锥(2)内面沿动锥(2)的轴中心线固定分布着上衬套(10)和下衬套(11)，上衬套(10)用于套在主轴(3)的顶端的外圆柱面外围，下衬套(11)用于套在偏心轴套(4)的外圆柱面外围。偏心轴套(4)绕静止的固定的主轴(3)作偏心旋转时，运动轨迹即为图1圆锥破碎机工作原理示意图中所示OO₁绕中心线OO₂以偏心距R旋转的轨迹，而动锥(2)的轴中心线和偏心轴套(4)的轴中心线由于上、下衬套的位置关联，同样履行其同一运动轨迹，即动锥(2)的轴中心线和偏心轴套(4)的轴中心线保持一致。克服了现有圆锥破碎机为保证主轴不被折断，而不得不降低转速的缺陷。定锥(1)和动锥(2)表面均镶有锰钢或其他耐磨材料制成的衬板。当进入破碎机的物料粒度的变化，或产品的细度需要改变，可通过调节出料口尺寸来适应，本例采用液压调整，使定锥上、下移动达到所需要的尺寸。

本实用新型改变了主轴的受力状况，主轴的安全系数大为提高，偏心轴套在长度、圆周、总体重量上较现有的偏心轴套大为减少，因此可较现有圆锥破碎机提高转速30％，从而使产量提高50％以上，且球面轴瓦设置合理，拆卸方便，便于保养。