[实用新型]指拨开关的改良结构

说明书

本实用新型涉及一种指拨开关。

在科技昌明的现代化社会，各项工艺无不朝尖端科技发展，相形之下在其所制造的产物也愈趋轻薄短小、精密准确，然这些产物在其强调精准可靠品质的同时，亦产生了制造时的困难度提高及次品率高等问题，而这些问题也正是高科技产品的价格高居不下的主因，上述现象以发生于使用电子零件为主要构件的产品最为显著，而本实用新型涉及的开关更是普遍应用于各项高科技电子产品中，因此如何有效提高指拨开关的生产技术，进而降低生产成本，提升科技发展层次，实乃当务之急。

本实用新型的目的，即在于提供一种不易变形，使用寿命提高，并减低生产次品率，增加产业上利用价值的指拨开关的改良结构。

本实用新型的指拨开关的改良结构，主要是由上盖板、指拨开关本体及推钮等部件组成，其特征在于：

上盖板，呈一长矩形板片，该上盖板中央均布凹设数道槽道，该槽道左、右二侧设置为倾斜面；再者，该上盖板底缘在每一槽道的左、右二侧各设二个半圆波浪状止挡槽；

指拨开关本体，呈一长矩形框体，该指拨开关本体上半部中空凹陷一容置空间，该指拨开关本体相对应于前述上盖板的槽道，于左侧嵌设数片接触脚，且该接触脚凸伸出指拨开关本体外侧，呈阶梯式转折设置；该指拨开关本体相对应于前述上盖板的槽道，于右侧嵌设数片接触脚，且该接触脚凸伸出指拨开关本体外侧，呈阶梯式转折设置；

推钮，顶缘中央凸设一矩形推块，且于顶缘左、右二侧各设一半圆形凸缘；该推钮于底缘凸设四个止挡支柱；再者，该推钮底缘连接一金属材质具挠性的接触弹片，该接触弹片中央设一圆孔用以与推钮底缘中央凸设的卡合凸缘相卡扣连接；

以数个推钮容置排列于指拨开关本体上半部中空凹陷的容置空间内，再将上盖板盖合于指拨开关本体上缘，使推钮顶缘中央的矩形推块凸伸于上盖板的槽道内，使其结合成一整体结构。

由于采用上述技术方案，可以达到下述有益效果：

(1)本实用新型借推钮顶缘左、右二侧各凸设一半圆形凸缘，卡抵于上盖板底缘槽道的左、右二侧所设的半圆波浪状止挡槽内，使拨动切换推钮的动作稳定且定位准确。

(2)本实用新型借推钮于底缘凸设四个止挡支柱，可防止使用操作的施力不当所造成接触弹片的变形破坏，更增加精确性及延长产品使用寿命。

为具体了解本实用新型的构造特征及内涵，以下结合附图详细说明本实用新型的较佳实施例。

图1为本实用新型组合构造示意图；

图2为本实用新型立体分解构造示意图；

图3为本实用新型盖板背侧立体构造示意图；

图4为本实用新型图2中“A-A”剖面构造示意图；

图5为本实用新型推钮的立体构造示意图；

图6为本实用新型推钮的侧视构造示意图；

图7为本实用新型的组合剖面构造示意图。

本实用新型指拨开关的改良结构，主要是由上盖板2、指拨开关本体3及推钮4等构件所组成，请参阅图1所示，其中：

上盖板2，请配合参阅图2、3及4所示，是以塑质材料一体注射成型，呈一长矩形板片，该上盖板2中央均布凹设数道(图中为8道)槽道21，该槽道21左、右二侧设置为倾斜面；再者，该上盖板2底缘在每一槽道21的左、右二侧各设二个半圆波浪状止挡槽22。

指拨开关本体3，请参阅图2所示，是以塑质材料一体注射成型，呈一长矩形框体，该指拨开关本体3上半部中空凹陷一容置空间，该指拨开关本体3相对应于前述上盖板2的槽道21，于左侧嵌设数片接触脚31，且该接触脚31凸伸出指拨开关本体3外侧，呈阶梯式转折设置；该指拨开关本体3相对应于前述上盖板2的槽道21，于右侧嵌设数片接触脚32，且该接触脚32凸伸出指拨开关本体3外侧，呈阶梯式转折设置。

推钮4，请配合参阅图5、6所示，是以塑胶材料一体注射成型，该推钮4顶缘中央凸设一矩形推块41，且于顶缘左、右二侧各凸设一半圆形凸缘42；该推钮4于底缘凸设四个止挡支柱43；再者，该推钮4底缘连接一金属材质具挠性的接触弹片44，该接触弹片44中央设一圆孔(附图未表示)用以与推钮4底缘中央凸设的卡合凸缘45相卡扣连接。

再请配合参阅图2、7所示，本实用新型以数个推钮4容置排列于指拨开关本体3上半部中空凹陷的容置空间内，再将上盖板2盖合于指拨开关本体3上缘，使推钮4顶缘中央的矩形推块41凸伸于上盖板2的槽道21内，使其结合成一整体结构。

如前述的结构，确能达到预期的作用及效果。然而，上述较佳实施例的说明，是用以揭示本实用新型的特征，而非限制本实用新型的权益，凡技术方案的简单改变及等同变换，仍在本实用新型的保护范围之内。