[实用新型]双滚筒混凝土搅拌机

说明书

本实用新型属于一种建筑机械，特别是涉及于建筑施工现场搅拌混凝土用的一种双滚筒混凝土搅拌机。

目前，在建筑施工现场使用的混凝土搅拌机，无论是反转出料，倾翻出料还是单双卧轴式混凝土搅拌机，都是以一套上料提升机构配置一个搅拌装置。因此在工作循环中有搅拌和卸料的过程，也就是搅拌机搅拌时不能卸料，卸料时不能搅拌，这样就不能够提供连续的混凝土供应。而拖式混凝土输送泵是一种连续向施工点输送混凝土的机械，因此需要连续、均量地向该泵提供混凝土供应。目前尚无专门适合拖式混凝土输送泵作业配套的混凝土搅拌机，而是一使用混凝土罐车供应商品混凝土，费用高；二是在施工现场用两台以上混凝土搅拌机临时组成混凝土供应系统，生产效率低，机械管理混乱。

本实用新型的目的是为建筑施工现场提供一种能够连续搅拌供应混凝土的双滚筒混凝土搅拌机。

本实用新型的技术解决方案是，在一个整体机架上安装一套上料提升机构，配置两个反转出料搅拌滚筒，其中一个滚筒搅拌，另一个滚筒卸料，定时交换运转，使搅拌机始终处于连续搅拌和卸料状态。为使双滚筒混凝土搅拌机的两个滚筒所卸出的混凝土都能够从一个出口集中排出，以及用一个上料提升机构所提供的砂石料能够正确地投入到搅拌滚筒中，本实用新型在滚筒出料口安装了集流罩，在滚筒入料口安装了入料分配装置。

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用型的一种具体实施例的主视图

图2是本实用新型的左视图

图3是托辊组(4)在图1G向的视图

图4是图3沿B-B剖面图

图5是滚筒Ⅰ(11)的主视图

图6是滚筒Ⅰ(11)的俯视图

图7是滚筒Ⅰ(11)的左视图

图8是滚筒Ⅱ(12)的主视图

图9是滚筒Ⅱ(12)的俯视图

图10是滚筒Ⅱ(12)的左视图

图11是入料分配装置(5)的主视图

图12是入料分配装置(5)的左视图

图13是图12A向放大图

图1、图2中，四根支腿(2)安装在机架(3)的下部，起支承整机的作用，并且可以制作不同长度以适应不同盛接混凝土机械的高度，机架(3)是安装集流罩(10)、托辊组(4)、轨道(7)的平台，滚筒Ⅰ(11)和滚筒Ⅱ(12)，座落在托辊组(4)的E端和F端上，轨道(7)安装在机架(3)上，轨道(7)既是上料斗(1)的轨道，又是入料分配装置(5)及提升卷扬(9)的安装支承。提升卷扬(9)由电动机驱动，通过钢丝绳(6)绕过滑轮(8)拖动上料斗(1)在轨道(7)上往复运动，以完成接料、提升、投料的工作。入料分配装置(5)安装在轨道(7)的立柱上，两个出料口分别对准且探入滚筒Ⅰ(11)和滚筒Ⅱ(12)的进料口，当上料斗(1)对准入料分配装置(5)的进料口投料时，由于导料阀板(13)已将其中一个出料口的通道挡住，投下的砂石料只能从另一个出料口进入所对应的滚筒中，导料阀板(13)的动作是由气缸推拉联杆(16)，通过中心轴(15)使导料阀板(13)摆动，导料阀板(13)的上下两面安装橡胶板(14)，其作用一是密封通道，二是减缓砂石的冲击。托辊组(4)由主动托辊(17)和被动托辊(18)组成，它们通过轴承座安装在机架(3)上，主动托辊(17)安装在机架(3)的两端。托辊组(4)对滚筒既起支承作用，又起磨擦传动作用。主动托辊由电动机驱动，经减速机和传动轴使辊轮(19)转动，由于辊轮(19)表面包有橡胶层，在磨擦力的作用下，可以有效地带动滚筒旋转。滚筒Ⅰ(11)座落在托辊组E侧的辊轮(19)上，滚筒Ⅱ(12)座落在F侧的辊轮(19)上。滚筒Ⅰ(11)的出料口安装有相同的两块出料叶片Ⅰ(20)，当滚筒Ⅰ(11)顺时针旋转出料时，混凝土能被最大限度地抛至集流罩(10)的中心。同样，滚筒Ⅱ(12)的出料口也安装有两块相同的出料叶片Ⅱ(21)，当滚筒Ⅱ(12)逆时针旋转出料时，混凝土也会最大限度地抛至集流罩(10)的中心。集流罩(10)设置在滚筒Ⅰ(11)和滚筒Ⅱ(12)出料口处，固定于机架(3)上，无论滚筒Ⅰ(11)或是滚筒Ⅱ(12)卸料时都能使混凝土通过集流罩(10)的出口卸至盛接混凝土的机械上。

通过对本实用新型的描述，解决了为建筑施工现场，特别是拖式混凝土输送泵提供连续混凝土供应的问题。