[实用新型]机械燃煤搪瓷窑

说明书

本实用新型涉及一种搪瓷窑。

燃煤机械早已成功地应用于锅炉和加热炉，但在搪瓷窑(炉)上应用国内外未见报道。在搪瓷炉上现只做到了半机械化操作，即采用机械连续稳定加煤装置，如侧饲煤(链式加煤、往复式加煤、螺旋式加煤等)或下饲煤装置。这些装置在降低烟尘量上有一定作用，但在捅灶、扒渣时，难免烟尘超标排放。

本实用新型的目的在于克服上述已有技术之不足，提供一种机械燃煤搪瓷窑，它能完成连续稳定加煤、捅灶、排渣的燃烧全过程，从而达到消烟除尘的目的。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

机械燃煤搪瓷窑，具有燃烧室，该燃烧室具有燃烧空间、拱顶，其技术方案是所述燃烧室还具有设于燃烧空间下面连续完成加煤、捅灶、排渣的燃烧全过程的链式炉排，该链式炉排由炉排、主动链轮、从动链轮、炉排支架上下导轨组成，炉排前、后两端分别由主动链轮和从动链轮传动支撑，炉排上部、下部分别由炉排支架上下导轨限位支撑，煤斗设于炉排的前端上部位置，煤闸门设于煤斗上，送风仓位于燃烧室内炉排上部和下部之间的位置，炉排的后端与燃烧室内壁之间具有渣斗，渣斗上端设有与炉排相接触而除渣的除渣板，在燃烧室内炉排支架下导轨的下面设有灰斗。

本实用新型由于它的上述结构，这样它可连续完成加煤、捅灶、排渣的燃烧全过程，合理控制风煤比，控制燃烧，分配燃烧，尽量降低燃烧室温度，提高火道的温度，使温度合理分布。它克服了传统的人工间歇加煤、捅灶(拨火)、扒渣劳动强度大、间断冒黑烟、烟尘超标、炉温不易控制的问题。也克服了以往机械加煤装置不能避免的间歇捅灶、扒渣时烟尘污染问题。经实验本实用新型排放烟尘不需要除尘设备，烟尘黑度小于林格曼1级，浓度小于200mg/m³。

本实用新型下面将结合附图作进一步详述：

图1为本实用新型的剖面图。

图2为本实用新型中燃烧室的结构图。

如图1、图2所示，本实用新型只对燃烧室进行了改进，其它结构同已有的搪瓷窑，如室(箱)式窑或隧道式窑，可以是一个或多个燃烧室。所述燃烧室1具有燃烧空间1b、拱顶1c、链式炉排。燃烧室具有喷火口1a。链式炉排的结构为已有技术。链式炉排由炉排2、主动链轮子10′、从动链轮10、炉排支架上下导轨6和6′组成，炉排2前、后两端分别由主动链轮10′和从动链轮10传动支撑，炉排2上部、下部分别由炉排支架上下导轨6和6′限位支撑，煤斗3设于炉排2的前端上部位置，煤闸门4设于煤斗3上，送风仓5位于燃烧室内炉排2上部和下部之间的位置，炉排2的后端与燃烧室内壁之间具有渣斗11，渣斗11上端设有与炉排2相接触而除渣的除渣板9，在燃烧室内炉排支架下导轨6′的下面设有灰斗12。沿燃烧空间1b两侧的下方，还可放置有防渣箱7。燃烧室1的侧面具有看火孔及检查门8。本实用新型工作时由运煤设备输送到煤斗3之中，煤借助自重滑落到炉排上，由自前至后移动着的炉排带入炉内。在通过可上下升降调节的煤闸门时，即按需要调节了煤层厚度。随着炉排徐徐向后移动逐渐完成预热干燥、燃烧燃尽等各个阶段，最后形成的灰渣由装在炉排末端的除渣板9铲除而落入渣斗11，除渣板也使灰渣在炉排上略有停滞而延长它在炉内存留时间，使之更好燃尽，并减少炉排后端的漏风。