[发明专利]球形氢氧化亚镍系粉末的制造方法无效

专利信息
申请号: 98114398.9 申请日: 1998-10-21
公开(公告)号: CN1251351A 公开(公告)日: 2000-04-26
发明(设计)人: 常守文;赵泉;李许明;赵健 申请(专利权)人: 中国科学院金属腐蚀与防护研究所
主分类号: C01G53/04 分类号: C01G53/04
代理公司: 中国科学院沈阳专利事务所 代理人: 张晨
地址: 110015 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 球形 氢氧化 亚镍系 粉末 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种球形氢氧化亚镍粉末的制造方法,其特征在于:整个过程是在强力搅拌下的2~4个连续反应釜中进行的,即前一个反应釜生成的氢氧化亚镍和其它产物的悬浊液连续溢出供给后一个反应釜,各反应釜中反应物溶液的供给流量不一致,其每个反应釜和下一个反应釜的反应溶液流量比例为1∶0.5~0.8,三个反应釜中的其它反应条件控制完全一致;反应物为1.5~2.2mol/l硫酸镍盐溶液和含有镍摩尔数30~100%氨的6.0~10.0mol/l苛性碱溶液,或者1.5~2.2mol/l硫酸镍盐溶液和浓度为25~28%的浓氨水和6.0~10.0mol/l的苛性碱溶液;反应物硫酸镍盐溶液和碱氨混合溶液按M2+与OH-的摩尔比1∶2.5~3.0或硫酸镍盐溶液和碱溶液和浓氨水溶液按1∶2.0~2.5∶0.3~1.0的摩尔比例加入;反应物在反应器中平均停留时间为5~15小时之间选定;反应温度为40~80℃之间的某一固定值并控制在±2℃;反应液的pH值在10.5~11.5某一固定值,通过调整碱溶液或碱氨混合溶液的供给量而达到控制溶液的pH值振幅为±0.1;各釜搅拌强度为300~1500转/分。

2.按权利要求1所述球形氢氧化亚镍粉末的制造方法,其特征在于:反应物是1.7~2.0mol/l的硫酸镍盐溶液和含硫酸镍盐摩尔数比为50~80%氨的7~9mol/l的苛性碱或25~28%的浓氨水和7~9mol/l的苛性碱溶液。

3.按权利要求1所述球形氢氧化亚镍粉末的制造方法,其特征在于:硫酸镍盐溶液和碱氨混合溶液按M2+与OH-的摩尔比为10∶2.6~2.8或硫酸镍盐溶液和苛性碱溶液和浓氨水溶液按1.0∶2.1~2.3∶0.5~0.8的摩尔比确定它们相对流量。

4.按权利要求1所述球形氢氧化亚镍粉末的制造方法,其特征在于:反应物在反应釜中平均停留时间为8~12小时。

5.按权利要求1所述球形氢氧化亚镍粉末的制造方法,其特征在于:反应温度为50~65℃之间的某一固定值。

6.按权利要求1所述球形氢氧化亚镍粉末的制造方法,其特征在于:pH值控制在10.8~11.5之间的某一固定值。

7.按权利要求1所述球形氢氧化亚镍粉末的制造方法,其特征在于:反应物中加入钴、锌、镉之一种或几种的硫酸盐。

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