[发明专利]热熔胶注射粘结工艺及其设备

权利要求书

1，一种热熔胶注射粘结工艺，其特征在于是采用注射、浇注、灌注施胶的方法，将备好的胶料投入反应器中加温熔化，输入注射枪待注，同时将欲粘合的基材备好装入模具中，直接置于平面或排序定位在吸附器上，移动注射枪、对准工艺线或模腔，调整控制阀、射进工艺缝或模腔，注入的胶料使基材受热再定型，固化后脱模、进行修正包装，即为用热熔胶粘合而成的制品，其生严工艺流程：A、备料：a、胶料投入反应器中加温熔化进入注射枪待注、

     b、装好模具或基材按产品工艺要求，装入模具内排序定位，B、注胶：移动注射枪沿工艺线对准工艺缝或模腔打开控制阀，进行注射或浇注或灌注施胶，C、定型：注射成型的制品受所注入胶料温度影响，受热用模具定型，D、固化脱模：定型的制品固化后脱出模具，E、修正：脱模后的制品经修正检验包装。

2，如权利要求1所述的热熔胶注射粘结工艺，其特征在于所述的工艺技术条件：反应温度为70℃-280℃、反应压力为0.2kg-4kg、注射压力为0.2kg-4kg、注射温度为20-280℃、定型时间为2-15分钟、模具压力为10-80kg、固化时间为2-15分钟。

3，如权利要求1所述的热熔胶注射粘结工艺，其特征在于所述的胶料是乙烯一醋酸乙烯共聚树脂、聚酰胺、聚烯烃或PUR。

4，如权利要求1所述的热熔胶注射粘结工艺，其特征在于所述的基材是高分子材料或天然材料。

5，如权利要求4所述的热熔胶注射粘结工艺，其特征在于所述的高分子材料是三聚氰胺贴面人造板或ABS板材或PU板材，玻璃，天然材料是木材、石料。

6，一种热熔胶注射粘结工艺的专用设备，其特征在于有反应器、导流管、控制阀、注胶嘴、加热器、控制显示器构成，反应器的一端为投料口，另一端依次与导流管、控制阀、注胶嘴相连接，构成注射枪，加热器分布在反应器、导流管上与控制显示器、工作电源电连接，它是将注射枪对准模腔或加工件进行注射施胶的。

7，如权利要求6所述的热熔胶注射粘结工艺的专用设备，其特征在于所述的反应器是高温密封反应釜，其顶部带有盖子的投料口，其底部有出料口与导流管的输入端连接。

8，如权利要求6所述的热熔胶注射粘结工艺的专用设备，其特征在于所述的工件定位在吸附器上，它是将吸盘的顶部吸附于工件基材或工作台面上，吸盘的底部装有拉簧与支撑杆相连，支撑杆下部装有拉簧手柄，拉簧手柄分别与固定在工作台上的固定杆、调整杆连接。

9，如权利要求8所述的热熔胶注射粘结工艺的专用设备，其特征在于所述的吸盘是真空吸盘。

10，如权利要求6所述的热熔胶注射粘结工艺的专用设备，其特征在于所述的反应器、控制显示器固定或移动安装在加工件或工作台的上方或两侧或直接立放在地面上，注射枪为可移动的柔性万向注射枪对模腔或工件或定位在吸附器上的工件进行注胶。