[发明专利]一种汽车用的玻璃珠椅垫及其制造方法无效
| 申请号: | 98105000.X | 申请日: | 1998-02-22 |
| 公开(公告)号: | CN1191819A | 公开(公告)日: | 1998-09-02 |
| 发明(设计)人: | 韩玉芳 | 申请(专利权)人: | 韩玉芳 |
| 主分类号: | B60N2/44 | 分类号: | B60N2/44 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 351139 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 汽车 玻璃珠 椅垫 及其 制造 方法 | ||
本发明一种汽车用的玻璃椅垫及其制造方法属于椅垫类技术领域。
现在,随着汽车用配件的发展,汽车用椅垫也随之迅速发展,市场上现有竹片或陶瓷片椅垫,或因容易发霉、生虫,或因质地不佳容易碎裂,或因色泽不纯、而影响美观。
本发明的目的是提供一种能克服上述缺点、不发霉不生虫、质地佳、色泽纯、光滑美观实用,材料利用率高,成本低廉、可大批量进行快速生产的汽车用的玻璃珠椅垫及其制造方法。
本发明的技术方案是:一种汽车用的玻璃珠椅垫,由玻璃珠(1)及编接线(2)组成的,其特征在于玻璃珠(1)为优质空心玻璃棒制成的,玻璃珠(1)呈腰鼓形状,其表面光滑,长度为11.5~13.0mm,中腰最鼓处外直径为7.5至9.5mm,两端最细处外直径为4.5至5.5mm,玻璃珠(1)的空心内径为1.9至2.5mm;用编接线(2)将玻璃珠(1)按网格状编接成所需尺寸、规格的汽车用的玻璃珠椅垫,网格的每个网眼为“正方形”,其“各边”均为一个玻璃珠(1)。一种汽车用的玻璃珠椅垫的制造方法,包括切断、磨形、过筛、抛光、编接等工序,其特征在于将外径为8.5至9.5mm,内径为1.9至2.5mm,长度为1200mm的优质空心玻璃棒一次性切断,并磨成长度为11.5至13.0mm的腰鼓形状的玻璃毛坯珠,毛坯珠的中腰最鼓处外直径为7.5至9.5mm,毛坯珠的两端最细处外直径为4.5至5.5mm,毛坯珠的空心内径为1.9至2.5mm,然后经搅拌水洗、过筛分类后,分别按每200kg玻璃毛坯珠加5kg金刚砂装入旋转抛光桶中,经第一道旋转抛光20小时后,用清水洗净,再装入5kg滑石粉及1kg冰醋酸进行第二道旋转抛光,抛光40小时后,用清水洗净,出桶,即制得表面光滑的玻璃珠(1),然后用编接线(2)将玻璃珠(1)按网格状编接成所需尺寸、规格的汽车用的玻璃珠椅垫,网格的每个网眼为“正方形”,其“各边”均为一个玻璃珠(1)。
本发明与背景技术相比有如下有益效果:由于在上述制造方法中,选用的优质空心玻璃棒,采用一次性切断、磨形及二道旋转抛光,所以①本产品汽车用的玻璃珠椅垫不发霉、不生虫;②质地佳、色泽纯、光滑美观、实用;③材料利用率高、成本低廉;④制造方法简单,操作方便。
附图说明:图1、图2、图3分别为本发明的玻璃珠(1)的主视图、侧视图及立体图;图4、图5分别为本发明一种汽车用的玻璃珠椅垫的主视图及侧视图;图6为本发明的制造方法方框图。
现结合附图,详细阐述本发明的实施例:如图6所示,将外径为8.5至9.5mm、内径为1.9至2.5mm、长度为1200mm的优质空心玻璃棒一次性切断,并磨成长度为11.5至13.0mm的腰鼓形状的玻璃毛坯珠,毛坯珠的中腰最鼓处外直径为7.5至9.5mm,毛坯珠的两端最细处外直径为4.5至5.5mm,毛坯珠的空心内径为1.9至2.5mm,然后搅拌水洗,经7道过筛分类后,按毛坯珠中腰最鼓处外直径的7种规格(Ф9.25、Ф9.0、Ф8.75、Ф8.5、Ф8.25、Ф8.0、Ф7.75) 分别按每200kg玻璃毛坯珠加5kg金刚砂装入旋转抛光桶中,经第一道旋转抛光20小时后,用清水洗净,再装入5kg滑石粉及1kg冰醋酸进行第二道旋转抛光,抛光40小时后,用清水洗净、出桶,即制得表面光滑的玻璃珠(1)(如图1、图2、图3所示),然后,用编接线(2)——40号尼龙丝将玻璃珠(1)按网格状编接成所需尺寸、规格的汽车用的玻璃珠椅垫,网格的每个网眼为“正方形”,其“各边”均为一个玻璃珠(1)(如图4、图5所示),也可以配上各种垫框使用;另外用各种颜色的优质空心玻璃棒可制成各种颜色的玻璃珠(1),用于编接成各种色彩艳丽、图案新颖、美观的汽车用的玻璃珠椅垫。本发明的产品不发霉、不生虫、质地佳、色泽纯、光滑、美观、实用,材料利用率高,成本低廉,可大批量进行快速生产。
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